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鋁合金軸瓦電鍍故障處理(二)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-10-08??瀏覽次數(shù):536 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:產(chǎn)生原因及解決方法一般出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良的缺陷,其原因都在前處理。當(dāng)堿洗和酸洗液濃度不在工藝范圍,或去油液溫度低于工藝范圍

產(chǎn)生原因及解決方法

 一般出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良的缺陷,其原因都在前處理。當(dāng)堿洗和酸洗液濃度不在工藝范圍,或去油液溫度低于工藝范圍,或酸洗液中雙氧水濃度不足時(shí)都會(huì)造成鍍層結(jié)合力不良。應(yīng)定期分析溶液,及時(shí)添加,保證溶液成分在工藝范圍內(nèi)。

浸鋅后鍍鎳不及時(shí)

故障現(xiàn)象

 浸鋅后當(dāng)流水線行車定位不準(zhǔn)時(shí),鎳陽極頂住夾具,使工件不能順利到位及時(shí)進(jìn)行鍍鎳,造成鉛錫鍍層大面積麻點(diǎn)。經(jīng)結(jié)合力測(cè)試,鍍層全部剝落。

  產(chǎn)生原因及解決方法

  (1)、由于鋁合金表面易氧化,使鎳層不易鍍覆,所以在鍍鎳前要先浸鋅作為結(jié)合層,浸鋅后要在1min內(nèi)進(jìn)行鍍鎳,否則,浸鋅層會(huì)退除,從而造成鉛錫層大面積麻點(diǎn),影響鍍層結(jié)合力。

  (2)、浸鋅液過濃、太稀或成分比例不當(dāng);或工藝條件不當(dāng),浸鋅層不均勻或結(jié)晶粗大、太厚;或浸鋅后未及時(shí)電鍍,均會(huì)造成鍍鎳結(jié)合力差。

  應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換浸鋅液,嚴(yán)格按工藝條件操作,浸鋅后要在1min內(nèi)進(jìn)行鍍鎳。

  溫度變化

  故障現(xiàn)象

  每年從12月~次年2月,鍍層容易產(chǎn)生結(jié)合力不良缺陷。從6月~9月,鍍層表面開始起毛。通過顯微鏡可以看到鍍層表面有小的微氣泡,但經(jīng)結(jié)合力測(cè)試,又未發(fā)現(xiàn)鍍層剝落現(xiàn)象。

  產(chǎn)生原因及解決方法

  我們連續(xù)兩年發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象。檢查每個(gè)工序,發(fā)現(xiàn)浸鋅液在冬季溫度低于15℃時(shí),浸鋅層不均勻夏季溫度超過35℃,浸鋅層容易退除。因此,我們?cè)诮\槽中加入溫控裝置,將浸鋅液溫度控制在15~25℃,解決了此問題。

 
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