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1.前言
隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和社會的不斷進步，各行各業(yè)都以前所未有的高速度向前發(fā)展，但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三廢物質(zhì)對社會環(huán)境以及對人類身體健康造成了極大的威脅。
電鍍行業(yè)是高污染、高能耗、高用水量的行業(yè)。電鍍漂洗廢水通常含有氰化物、六價鉻、銅、鎳、鋅等多種有毒物質(zhì)。如不經(jīng)處理或只經(jīng)過簡單的處理就排放會對環(huán)境造成極大的威脅。在新的形勢下，電鍍廢水的排放標準不斷提高，2008年6月25日發(fā)布了最新的《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)，于2008年8月1日起正式實施。
2.電鍍廢水處理設(shè)備的現(xiàn)狀
目前，國內(nèi)多數(shù)電鍍企業(yè)采用多種廢水混合處理的“化學(xué)沉淀處理法”，經(jīng)過“破鉻-破氰-混凝反應(yīng)-沉淀”等一系列反應(yīng)流程，使廢水中的各種重金屬離子去除。這種處理方法對于過去舊的排放標準來說也不能穩(wěn)定達標排放，更難以符合愈加嚴格的新標準。
分析其不能穩(wěn)定達標的原因，主要有以下幾個方面：
1)加藥方式為混合加藥
化學(xué)沉淀系統(tǒng)主要是依靠對加藥的控制來實現(xiàn)污染物質(zhì)的逐步去除。加藥方式不當(dāng)會造成去除效率不高。例如：破氰需要在堿性條件下(pH為10.5~11左右)投加次氯酸鈉。而大多數(shù)電鍍企業(yè)采用將堿和次氯酸鈉混合投加的方法，這樣的加藥方法無法做到完全破氰。
2)無法判斷加藥中點
加藥量是否合適對于化學(xué)沉淀系統(tǒng)非常重要，投加量太少，不能完全去除污染物質(zhì)，投加量過多，容易造成對水質(zhì)的二次污染，目前多數(shù)電鍍企業(yè)廢水處理裝置根據(jù)操作人員對水質(zhì)的感覺來確定加藥量的多少，對加藥量沒有清晰的概念。
3)無后處理裝置
電鍍企業(yè)的廢水由于季節(jié)產(chǎn)量的差異和退鍍液的存在，排放水量和水質(zhì)存在不穩(wěn)定性，沒有后處理裝置作化學(xué)沉淀的保護系統(tǒng)，很難達到穩(wěn)定達標排放。
我公司針對目前這一形勢，在對多家電鍍企業(yè)現(xiàn)狀進行現(xiàn)場勘察和分析后，提出了電鍍廢水處理設(shè)施改造升級的方案——“無憂化學(xué)沉淀”，并在江蘇丹陽、常州等電鍍較為集中的地區(qū)開始實施，目前已經(jīng)完成竣工項目20多項，新的方法顯示了其無可比擬的優(yōu)越性。
