ABS塑料與電鍍層結(jié)合力差的原因分析及其控制：結(jié)論

【簡介】

結(jié)合力測試時應(yīng)注意的問題

    即使注塑與電鍍工藝的各項參數(shù)都控制在最佳范圍，但若測試結(jié)合力時的操作不規(guī)范，也會造成誤判。  具體表現(xiàn)為：

(1)選用的測試工具不當(dāng)，界刀或百格刀不鋒利。

(2)百格測試時切割線條的寬度>0．2 mm。

    (3)粘貼膠紙的操作不當(dāng)，如界刀在鍍層上劃格  (1 mm x l mm×100格)后用黏性膠紙粘貼時，用指甲擠壓以排出膠紙內(nèi)的空氣，則易使已劃割的鍍層翹起而在撕拉時將鍍層拉脫落。

    因此，統(tǒng)一測試方法并嚴格按照ASTM D 3359-1997標準操作，十分重要。主要注意以下幾點：

    (1)按ASTM D 3359-1997標準，半光鉻或塑件壁薄的產(chǎn)品應(yīng)達到3B等級(即單格輕微脫落面積占全切總面積的5％～l5％)或以上，光鉻則應(yīng)大于3B等級。

    (2)用百格刀或界刀劃格，線條寬度應(yīng)<0．2 mln，深度以劃穿鍍層為準。

    (3)ABS塑件鍍層劃百格后，建議選擇3M600或3M610膠紙粘貼，垂直90°撕拉；

    (4)貼粘膠紙時應(yīng)以大拇指輕輕反復(fù)擠壓，排出膠紙內(nèi)空氣，不允許用指甲推擠。

結(jié)合力測試時，若鍍層百格測試后脫落仍見銅層，則說明鍍層與鍍層之間的表面狀態(tài)不良；若鍍層脫落后見塑料，則可判定是塑件基體狀態(tài)不佳、注塑成型參數(shù)不合理或粗化工藝不當(dāng)。

參考文獻：

[1]  陳中一．塑料鍍件質(zhì)量與有關(guān)因素[J]．電鍍與環(huán)保，l988，8(2)：23．25．

[2]  陳中一．塑材電鍍的兩種粗化方法[J]電鍍與精飾，l987，9(2)：33—34．   

[編輯：溫靖邦]