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ABS塑料電鍍隨著塑料技術(shù)和電鍍技術(shù)的進(jìn)步，有了一些新的產(chǎn)品和工藝出現(xiàn)。并且今后還會有進(jìn)一步的發(fā)展。但是，就八83塑料電鍍整體而言，目前大量采用的仍然是最為通用和成熟的技術(shù)。這些技術(shù)和工藝是基于對其原理的比較充分的研究和認(rèn)識，并有大量實(shí)踐支持，在實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中都有很好的重現(xiàn)性。以下介紹的就是這組工藝。
20世紀(jì)30年代，德國的公司成功地研制出了工業(yè)化的塑料聚苯乙烯。這種塑料無色透明，無味、無臭、無毒，密度低，熱可塑性好。一經(jīng)問世，很快就獲得廣泛應(yīng)用。但是它也有熱變形溫度低、耐沖擊力弱、易脆化等缺點(diǎn)。為了改善其性能，技術(shù)人員開始往其中加人一些改性劑，結(jié)果成功開發(fā)了一種加人丙烯腈單體的八3塑料。其抗張力和熱變形溫度都有所提高，只是耐沖擊力尚未得到改善。這樣，經(jīng)過進(jìn)一步的努力，在八3的基礎(chǔ)上加人丁二烯，開發(fā)出了人83塑料。而這種產(chǎn)品的工業(yè)化則是由美國的公司于1948年完成的。
八83的耐沖擊強(qiáng)度、抗張力、彈性率均明顯改善，且無負(fù)荷時(shí)熱變形溫度高，線脹系數(shù)小，因而加工成型后收縮小、吸水率低，適合于制作精密的結(jié)構(gòu)制品，在工業(yè)領(lǐng)域特別是電子儀器儀表等產(chǎn)業(yè)中獲得好評。其后在輕工業(yè)、日用品、汽車、航空、航海等諸多工業(yè)領(lǐng)域都獲得廣泛應(yīng)用。而使八83塑料的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大的最主要原因，就是它是最先開發(fā)出來具工業(yè)化電鍍加工性能的工程塑料，并且至今仍然是最適合電鍍的工程塑料。
由于人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，在所有工業(yè)發(fā)達(dá)國家，電鍍加工業(yè)已經(jīng)受到嚴(yán)格的限制，并將許多有嚴(yán)重污染的電鍍加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家進(jìn)行加工，自己只保留精密和高技術(shù)的電鍍加工產(chǎn)品，其中很大一部分是塑料電鍍的產(chǎn)品。早在20世紀(jì)70年代，所有發(fā)達(dá)國家電鍍加工產(chǎn)品有1/3是塑料電鍍，其中大多數(shù)是八88塑料電鍍⑴。
我國的電子工業(yè)和家用電子產(chǎn)品曾經(jīng)一度有過采用塑料電鍍裝飾件的流行高潮。直到現(xiàn)在，塑料電鍍在電子工業(yè)和汽車工業(yè)中仍然占有一定比重。許多塑料電鍍已經(jīng)轉(zhuǎn)為不只是裝飾而是結(jié)構(gòu)件的情況下，我國的電鍍加工業(yè)卻由于結(jié)構(gòu)性變化而沒有發(fā)展塑料電鍍，使這一領(lǐng)域明顯落后于國際水平。因此，學(xué)習(xí)和掌握塑料電鍍技術(shù)對于電鍍工作者，仍然是有必要的和重要的。
20世紀(jì)30年代，德國的公司成功地研制出了工業(yè)化的塑料聚苯乙烯。這種塑料無色透明，無味、無臭、無毒，密度低，熱可塑性好。一經(jīng)問世，很快就獲得廣泛應(yīng)用。但是它也有熱變形溫度低、耐沖擊力弱、易脆化等缺點(diǎn)。為了改善其性能，技術(shù)人員開始往其中加人一些改性劑，結(jié)果成功開發(fā)了一種加人丙烯腈單體的八3塑料。其抗張力和熱變形溫度都有所提高，只是耐沖擊力尚未得到改善。這樣，經(jīng)過進(jìn)一步的努力，在八3的基礎(chǔ)上加人丁二烯，開發(fā)出了人83塑料。而這種產(chǎn)品的工業(yè)化則是由美國的公司于1948年完成的。
八83的耐沖擊強(qiáng)度、抗張力、彈性率均明顯改善，且無負(fù)荷時(shí)熱變形溫度高，線脹系數(shù)小，因而加工成型后收縮小、吸水率低，適合于制作精密的結(jié)構(gòu)制品，在工業(yè)領(lǐng)域特別是電子儀器儀表等產(chǎn)業(yè)中獲得好評。其后在輕工業(yè)、日用品、汽車、航空、航海等諸多工業(yè)領(lǐng)域都獲得廣泛應(yīng)用。而使八83塑料的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大的最主要原因，就是它是最先開發(fā)出來具工業(yè)化電鍍加工性能的工程塑料，并且至今仍然是最適合電鍍的工程塑料。
由于人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，在所有工業(yè)發(fā)達(dá)國家，電鍍加工業(yè)已經(jīng)受到嚴(yán)格的限制，并將許多有嚴(yán)重污染的電鍍加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家進(jìn)行加工，自己只保留精密和高技術(shù)的電鍍加工產(chǎn)品，其中很大一部分是塑料電鍍的產(chǎn)品。早在20世紀(jì)70年代，所有發(fā)達(dá)國家電鍍加工產(chǎn)品有1/3是塑料電鍍，其中大多數(shù)是八88塑料電鍍⑴。
我國的電子工業(yè)和家用電子產(chǎn)品曾經(jīng)一度有過采用塑料電鍍裝飾件的流行高潮。直到現(xiàn)在，塑料電鍍在電子工業(yè)和汽車工業(yè)中仍然占有一定比重。許多塑料電鍍已經(jīng)轉(zhuǎn)為不只是裝飾而是結(jié)構(gòu)件的情況下，我國的電鍍加工業(yè)卻由于結(jié)構(gòu)性變化而沒有發(fā)展塑料電鍍，使這一領(lǐng)域明顯落后于國際水平。因此，學(xué)習(xí)和掌握塑料電鍍技術(shù)對于電鍍工作者，仍然是有必要的和重要的。
