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ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:原因分析(三)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-01-06??瀏覽次數(shù):293 ??關注:加關注
核心提示:ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:原因分析(三)

【簡介】

23電鍍前除油與粗化工序的影響

 

    塑件表面有脫膜劑或油脂污染時,若除油不凈,則粗化液不能直接到達塑件表面對其進行粗化。ABS塑件經(jīng)除油后,在鉻酸與硫酸混合粗化液中若腐蝕過度,塑件表面潰爛,不能形成形狀規(guī)則的凹坑。所以,粗化不足或過度都會使鍍層結合力變差[2]。造成粗化效果不良的原因有以下幾點:

 

    (1)化學粗化中鉻酸與硫酸的比例失調或偏低,粗化液中三價鉻含量偏高。

 

(2)粗化時間過短或過長。 

  

(3)粗化溫度過低或過高。

   

(4)粗化液受到污染。長時間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過多,其吸附于塑件表面會阻礙粗化。

 

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:原因分析(一)

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:原因分析(二)

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:原因分析(四)

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:提高結合力措施

ABS塑料與電鍍層結合力差的原因分析及其控制:結論

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