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氯化鉀光亮鍍鋅故障二例

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-02-04??瀏覽次數(shù):288 ??關注:加關注
核心提示:氯化鉀光亮鍍鋅故障二例

一、減少鑄件鍍鋅泛白

 

一批鑄鐵鍍鋅件,零件鈍化后,少許溶液又從沙眼滲出腐蝕鍍層而出現(xiàn)“泛白”現(xiàn)象。當然,如用超聲波清洗的話,雖能好轉(zhuǎn).但費用、設備投入太高。

 

采用了冷熱水交替法清洗。

 

熱水(80℃、2分鐘)一個冷水→熱水(80℃、2分鐘)→冷水。如此反復清洗數(shù)次,不過,清洗水必須是循環(huán)水。

 

熱水洗時鑄孔內(nèi)鍍液熱膨脹后流出,下一次冷水洗時則剛好相反。此效果比較好,基本上根除了鑄件鍍鋅“泛白”現(xiàn)象。

 

二、揚聲器配件鍍鋅彩鈍膜不牢

 

第一步 重新配制低鉻鈍化液

 

CrO3 3g/L NiSO4 1.5g/L PH1~2

 

經(jīng)鈍化后,效果不佳。

 

第二步 鍍鋅零件采用熱水清洗,再進行鈍化,效果仍不好。

 

第三步 配制高鉻鈍化液

 

CrO3 160g/L HNO3(d1.41) 10g/L

 

H2SO4(d1.84) 8g/L 室溫

 

零件經(jīng)嚴格清洗后,并經(jīng)3%稀硝酸浸漬后再進行高鉻鈍化,效果還是不理想。

 

第四步 采用稀堿液漂洗

 

NaOH 10g/L Na2CO3 5g/L

 

Na2CO3 5g/L

 

零件經(jīng)3%HNO3出光后,經(jīng)過稀堿液漂洗,然后采用低鉻鈍化,效果非常好。

 

我們分析零件在酸性鍍鋅之后,在清洗過程中零件表面分解生成一種沉淀物,同時表面還吸附了部分光亮劑而導致鈍化膜不牢,經(jīng)過稀堿液可使之洗凈。

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關鍵詞: 氯化鉀 光亮 鍍鋅 故障
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