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0 前言
鋁及鋁合金鉻酸鹽化學(xué)處理廣泛用于機電產(chǎn) 品、日用五金、航空工業(yè)、汽車及摩托車零件的表面 處理中。鋁件在酸性鉻酸鹽溶液中不用加溫，不用 通電，浸漬或噴淋后可形成附著力強、耐蝕性好、光 亮、致密的化學(xué)保護膜層，完全可以代替陽極氧化膜 層作為鋁件外觀裝飾或油漆、噴塑的底層。該工藝 簡單、節(jié)能、快速，應(yīng)用前景看好。
1工藝流程
化學(xué)除油→熱水洗 → ^冷水洗 → 堿蝕 → 冷水洗 → 酸洗(質(zhì)量分數(shù)為40%的HNO3) → 冷水洗 → 鉻磷化 → 冷水洗 → 自干或吹干
2成膜反應(yīng)原理
磷酸溶解鋁及鋁表面的天然氧化膜，生成磷酸 鋁和氫氣。
鋁和鉻酸、磷酸發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成磷酸鉻 和磷酸鋁。
鋁離子和氟離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的六氟化鋁離子。
促進劑的作用在于把生成的氫原子快速氧化成 水，促進成膜反應(yīng)向右進行。
3工藝配方及操作條件
4影響化學(xué)成膜質(zhì)量的因素
4.1鉻酐
鉻酐是溶液中的強氧化劑，形成磷酸鉻0?04 膜層;同時抑制了酸對鋁的腐蝕溶解，使膜層生長和 溶解保持一定速率。為了保護環(huán)境，鉻酐的質(zhì)量濃 度盡量控制在3~8 8/1-0 4.2磷酸
磷酸是主要成膜物質(zhì)，能溶解鋁和氧化鋁生成 綠色磷酸鋁(八『00，氫氣和水，沒有磷酸就不能形 成綠色膜層。磷酸的體積分數(shù)的范圍比較寬，在15 ?40 mL/L范圍內(nèi)進行優(yōu)選。
4.3氟離子
含氟離子的物質(zhì)(如等)能與 鋁離子形成牢固的配位離子，從而穩(wěn)定溶液 中的鋁離子。同時由于氟離子的穿透作用，使鉻磷 化反應(yīng)向縱深進行。
4.4組合促進劑
組合促進劑由值緩沖劑、促進劑、表面活性 劑復(fù)配而成，能加速鉻磷化反應(yīng)速率，細化膜層結(jié) 晶，提高磷化膜的耐蝕性能。
4.5 值
值是鉻磷化溶液重要的工藝參數(shù)，其對成 膜速率和膜層耐蝕性能有很大影響。15只值應(yīng)保持 在1.5?2.5之間。由于只―的不斷消耗，溶液的 值會緩慢升高，可用他09或氏?04的稀溶液 調(diào)整。
4.6溫度
溫度決定成膜反應(yīng)的速率。溫度≤15°C，成膜 反應(yīng)慢，膜層顏色為淺灰色-彩虹色。溫度升高，反 應(yīng)加快，膜層顏色為綠色至金黃色。
