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介紹一：
一種可以替代傳統(tǒng)的電鍍和熱浸鋅的工藝——機(jī)械鍍鋅，機(jī)械鍍鋅80年代在發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用，其原理是在室溫下通過機(jī)械碰撞和化學(xué)活化產(chǎn)生機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)使金屬鋅粉在鋼鐵表面上沉積成層。鋅粉的使用率在98%以上，鋅粉使用量為10～35kg/噸工件。所用原料無(wú)毒性，環(huán)境易治理，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);鍍后無(wú)氫脆和退火軟化現(xiàn)象，可滿足高強(qiáng)度零件的使用要求;耗能少，成本低，鍍層耐腐蝕性能可以控制在300——1500小時(shí)之間。
機(jī)械鍍鋅設(shè)備及技術(shù)源于歐美國(guó)家，屬于一種綠色環(huán)保、技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)優(yōu)良的鍍鋅技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)開發(fā)研究的機(jī)械鍍鋅設(shè)備還停留在小型化，工藝尚未完全成熟的水平，所適用的鍍鋅產(chǎn)品的種類較少，限制了國(guó)內(nèi)機(jī)械鍍鋅行業(yè)的發(fā)展。無(wú)錫市可來迪機(jī)械鍍鋅設(shè)備廠巨資引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備及加工技術(shù)，率先在國(guó)內(nèi)推出大型的機(jī)械鍍鋅設(shè)備及加工技術(shù)，通過對(duì)外加工投產(chǎn)得到了客戶的普遍贊譽(yù)，為我國(guó)鍍鋅行業(yè)增添了新的種類，為鍍鋅行業(yè)整體水平的提升創(chuàng)造了一個(gè)良好的平臺(tái)。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備每筒的加工量只有100KG-200KG，制作比較簡(jiǎn)陋，設(shè)備自動(dòng)化程度低，形成了不必要的人員、工時(shí)耗費(fèi)，加工成本較大，所以一直沒有得到普遍的市場(chǎng)認(rèn)可和推廣。 我廠推出的本套系列設(shè)備每筒加工量250-1000千克,設(shè)備全套操作含輔助工在內(nèi)僅需5人，日產(chǎn)單班可達(dá)近10噸。在出口市場(chǎng)上更是獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，可以預(yù)見，機(jī)械鍍鋅技術(shù)不久將在市場(chǎng)上形成熱點(diǎn)，成為鍍鋅行業(yè)的首選。本套設(shè)備的主體操作均在滾筒中進(jìn)行，通過機(jī)械物理方法形成牢固的鋅層。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國(guó)ASTM B695-2000及軍用C-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量特點(diǎn)：1、鍍層厚度均勻，，無(wú)鋅瘤、毛刺，呈銀白色半光澤; 2、厚度均為可控，在5-125μm之內(nèi)任意選擇; 3、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變; 4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝; 5、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)300-1500小時(shí)。6、不會(huì)產(chǎn)生如熱浸電鍍的互相粘連，不均勻等不良質(zhì)量。所以螺栓螺母無(wú)需太大的公差，以保證其強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、鐵鏈、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。
介紹二：
替代傳統(tǒng)電鍍、熱浸鍍鋅的新工藝--機(jī)械鍍鋅。采用美國(guó)ASTMB695——2000及軍用C——81562機(jī)械鍍技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)A29 JB/T 8928-1999 鋼鐵制件機(jī)械鍍鋅，在室溫下無(wú)外電場(chǎng)作用的溶液中，依靠滾筒的機(jī)械滾動(dòng)能量和玻璃微珠的搓碾，利用表面能量，形成一個(gè)具有碰撞和搓碾作用的多相流環(huán)境，根據(jù)預(yù)定的鍍鋅厚度加入鋅粉和藥劑，在化學(xué)沉積和機(jī)械碰撞的共同作用下使工件表面形成平滑光亮的鍍鋅層。該工藝原理完全不同于傳統(tǒng)的電鍍和熱浸鍍，成本低、污染小、鍍層厚度可控制在5--100微米間、常溫操作、無(wú)氫脆、生產(chǎn)效率高 。耐中性鹽霧試驗(yàn)300小時(shí)以上。本工藝技術(shù)使用經(jīng)活化處理的金屬(鋅、鋁、銅)粉可使表面光亮度接近電鍍鋅，根據(jù)需要鍍層可是純鋅、鋅鋁復(fù)合鍍層，表面可進(jìn)行鈍化、封閉等，適用于各種機(jī)械加工生產(chǎn)工件的表面涂飾和防護(hù)，如高強(qiáng)度螺栓、螺釘、管件、射釘、鐵鏈等鐵基工件，尤其墊圈及彈性工件。用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品已出口美國(guó)、澳大利亞等國(guó)家，并用于國(guó)家電網(wǎng)改造、高速公路等30余項(xiàng)國(guó)家及省級(jí)重點(diǎn)工程。
