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電容器殼體的化學鍍鎳.pdf

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核心提示:電容器殼體的化學鍍鎳.pdf

【簡介】

分類說明了酸性化學鍍鎳與堿性化學鍍鎳的配方,工藝規(guī)范及使用范圍,應用于電容器的殼體鍍鎳情況。

關鍵詞:化學鍍鎳;電容器

中國分類號:TQ153.1

文獻標識碼:B

文章編號:1005 748X(2002)05 0229 Ol

電鍍鎳相比,化學鍍鎳層厚度均勻、針孔少,不需要直流電源設備,并能在非導體(如塑料、陶瓷)上化學鍍鎳。鋼鐵零件可直接化學鍍鎳,銅或銅合金不具有催化活性,但可用鐵材料(掛具)引發(fā)鎳鍍上;鋁零件則要經(jīng)過預浸鋅后.先人堿性化學鍍鎳液中鍍鎳,然后再轉入酸性化學鍍鎳液中加厚鎳層,鍍速20,um/h以上。

化學鍍鎳層有如下特性

(1)鍍層是鎳與磷的合金,含磷3 ~15 ,經(jīng)過200℃熱處理.生成穩(wěn)定的磷三鎳Ni P,外觀為光亮的銀白色。比微顯黃色的電鍍鎳美觀。

(2)硬度HV400~700,經(jīng)400℃ 熱處理1h.硬度可達到HV900~1000,接近或超過硬鉻硬度。

(3)化學穩(wěn)定性高,比電鍍鎳層穩(wěn)定性好。

(4)孔隙率低,7/zm厚度即無孔,相當于電鍍鎳20#m 以上,因而耐蝕性好。

(5)磁性低,含磷3 以上磁性逐漸降低,含磷11.14 以上,完全無磁性。

(6)與基體結合力達42×10 kPa。

(7)缺點是鍍層有脆性,不適用于應用變形的零件。

1 鋼質(zhì)電容器殼體的化學鍍鎳

1.1 工藝流程

化學除油一水洗一鹽酸洗一水洗一酸f生化學鍍鎳(見表1配方1或2)時間2O~60rain(按需要)一水洗一干燥(100~200℃)。

1.2 酸性化學鍍鎳液

其特點是:① pH4.4~4.6;② 使用溫度較高;③ 鎳沉積速度較快,均20#m/"h;④ 鍍液較穩(wěn)定,金屬循環(huán)數(shù)可達5~7以上;⑤ 鍍層光亮、結晶細致、低孔率。

配制方法:先用l 3水溶解硫酸鎳,再用1/3水分別溶解硼酸、檸檬酸三鈉、乙酸鈉,如用乳酸要先用碳酸氫鈉中和到pH4.5.再分別溶解其它成分。再將硫酸溶液在攪拌下加入第2個1/3的溶液中,使鎳離子絡合起來,用硫酸調(diào)整pH一4.5.過濾待用。最后用1/3的水溶解次磷酸鈉,在開始鍍鎳前加A鍍液中。配方1的金屬循環(huán)數(shù)可達5~7以上,且沉積速度20,um/h以上,外觀較光滑.是較好的溶液,配方2只有l(wèi)~2個金屬循環(huán),沉積速度為20#m/h。

2 鋁質(zhì)電容器殼體的化學鍍鎳

2.1 工藝流程

化學除油(氫氧化鈉(50~60g/I )50~60℃ 浸蝕2~3min,除去表面油污和氧化膜,產(chǎn)生輕微腐蝕以提高結合力)一水洗一出光(在1:1硝酸和水的溶液中浸3O~60s,以除去表面掛灰,產(chǎn)生光亮表面)一水洗一第一次浸鋅(見表2配方1)一水洗一退鋅(第1次浸鋅層較粗糙,附著力差,可在出光用的硝酸溶液中退鋅)一水洗一第二次浸鋅(見表2配方2)一水洗一預浸(次磷酸鈉lOOg/l )一化學鍍鎳(采用堿性化學鍍鎳l0~15min,如果需要加厚.水洗后可移至酸性化學鍍鎳液續(xù)鍍)一水洗一烘干。

電容器殼體的化學鍍鎳.pdf
 

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