金及其合金拋光技術(shù)的研究進展：金及其合金的機械拋光

金及其合金的機械拋光

    金是一種很軟的金屬，退火態(tài)的金硬度為25～27 HV，鑄態(tài)的金硬度為33～35 HV^[1]。早期手工作坊里的金制品加工一般采用手工拋光，即用硬度比金高的光亮物體(如瑪瑙球)對其表面不斷碾壓，從而獲得光亮的外觀^[2]，但該法效率很低。后來人們嘗試使用其他普通金屬的拋光膏對金進行拋光，雖然拋光可以進行，但是由于這些拋光膏里含有硬度較大的磨粒，在金制品表面容易造成劃痕及硬物鑲嵌等傷害，因此拋光后還需進行擦光處理。

    1989年，John L．Potter^[3]發(fā)明了無需進行擦光處理的拋光膏并申請了專利。這種拋光膏的組成(以質(zhì)量分數(shù)表示)為：

    100目的小麥粉                0．25％～0．35％

    14-18碳異鏈烷烴(加氫中油)          77％～82％

    加氫動物脂或牛脂酸甘油酯        4．5％。7．2％

    潤濕劑                                    少量

    將上述物質(zhì)混合加熱至87—99 ℃，充分攪拌、混合，冷卻后即可使用。這種拋光膏除了可以用于金的機械拋光外，還適用于銀和黃銅的拋光。

    上述機械拋光方法均是早期使用的技術(shù)，它們存在著一些顯而易見的缺點，如拋光后表面易出現(xiàn)劃痕、凹坑，表面清潔度不佳，污染物較多等，并且拋掉的碎金很難進行回收處理，造成很大的浪費^[4]。隨著作坊式的金、銀制品廠逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代化的工廠，這些傳統(tǒng)的機械拋光方法無論是在拋光效果還是在生產(chǎn)效率方面，都難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。