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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)除油不凈 |
處理方法：加強(qiáng)除油，保證工件表面干凈 |
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(2)酸處理工藝不當(dāng) |
銅及銅合金件表面的酸處理，一般均先在含有強(qiáng)烈氧化作用的硝酸等三酸所組成的出光液中進(jìn)行，然后再洗凈酸液，此時(shí)，工件的表面雖說(shuō)很光潔，但表面仍有一層肉眼不易察 |
續(xù)：上述故障現(xiàn)象
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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(2)酸處理工藝不當(dāng) |
覺(jué)的極薄的氧化層，若進(jìn)行浸銀或預(yù)鍍銀，不但表面發(fā)花，而且結(jié)合力不好 處理方法：三酸出光后，再經(jīng)稀鹽酸(1+1)活化，徹底除盡表面的氧化層 |
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(3)酸處理放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng) |
經(jīng)酸處理后的銅件，若放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，銅表面又開(kāi)始氧化，影響結(jié)合力 處理方法：合理組織安排生產(chǎn)，酸活化后的工件立即人槽電鍍 |
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(4)未經(jīng)預(yù)鍍處理或預(yù)鍍處理不當(dāng) |
由于銅在鍍銀溶液中的電勢(shì)比銀負(fù)得多，當(dāng)銅件浸入鍍銀溶液的一瞬間，銀立即從溶液中置換出來(lái)，形成置換性鍍層，在此鍍層上再鍍上銀層，它的結(jié)合力不好，容易剝落。為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，保證銀鍍層與基體金屬的結(jié)合力，必須先進(jìn)行預(yù)鍍銀(或浸銀)。預(yù)鍍銀是在銀含量低、游離氰化鉀含量高的條件下進(jìn)行的，在此溶液中，銀的電勢(shì)向負(fù)的方向偏移，避免了瞬間的接觸置換，然后再在常規(guī)的鍍銀液中加厚。也可以用汞齊化等方法在銅件表面浸銀，再在常規(guī)鍍銀液中加厚 處理方法：合理選擇和設(shè)計(jì)預(yù)鍍銀(或浸銀)工藝 |
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(5)銀含量太低 |
處理方法：分析調(diào)整鍍液成分 |
