黑色金屬磷化處理用的掛具：磷化處理對掛具的要求

    把鋼鐵零件放入磷酸鹽溶液中進行浸泡，使金屬表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的過程，叫做磷化處理，簡稱磷化。

    磷化處理所用的溶液是由磷酸錳鐵和磷酸鋅鹽配制而成的，具體材料是磷酸錳鐵鹽(馬日夫鹽)和磷酸二氫鋅。

    磷化膜是黑色金屬的最普遍的保護層，高強度合金鋼采用磷化膜作為防護層更為適宜。磷化在鋼鐵零件的防腐蝕方面起著比較重要的作用。磷化膜是由磷、鋅、錳鹽所組成的，其顏色呈灰色或暗灰色的結晶狀態(tài)。它的外觀雖然沒有發(fā)藍膜那樣光亮，但它與發(fā)藍膜比有許多特殊的物理及化學性質。磷化膜的厚度遠遠地超過發(fā)藍膜的厚度，其抗蝕能力為發(fā)藍膜的2～l0倍。磷化膜的厚度與磷化溶液的成分和工藝規(guī)范有很大關系，其厚度一般為5～15／µm的范圍內，但不改變零件尺寸，因在磷化膜生成的同時，基體金屬表面部分溶解在磷化溶液中。磷化膜的主要應用范圍如下。

    一是用以防止腐蝕。與保護性潤滑油或油漆材料相結合，磷化膜層幾乎用于金屬加工工業(yè)的所有范圍內。

    二是用以減少摩擦。在不同種類的拉伸工作中，如在生產(chǎn)無縫鋼管、拉絲、滾螺紋、冷鐓等工作中，磷化膜使金屬容易變形。

    三是用以絕緣。磷化膜層用于鍍鋅、鍍錫、鍍鉛等制品表面的絕緣，以及變壓器、轉子和定子片的電絕緣。

    根據(jù)上述磷化膜層的性質及使用特點，在設計磷化處理用掛具時應注意以下各點。

    ①磷化所用的掛具用鐵褂成。

    ②掛具的長度計算。應在懸掛于磷化槽時，掛具及所掛的零件最低部分要與槽底相距200～250mm。

    ③零件裝到掛具中要考慮到在反應時沒有氫氣袋才可自由地放出氫氣。

    ④小的緊固零件可采用鐵絲網(wǎng)籃，要有充分的深度以便在磷化時能夠抖動零件。

⑤中等尺寸的零件用鐵掛鉤、吊架等懸掛在槽中進行磷化處理。

⑥大型零件借滑輪或專用的掛具掛在槽內進行磷化處理。

    絕緣物的使用：要經(jīng)磷化處理的制品表面局部絕緣，應用1％～2％的橡膠的汽油溶液或快干漆(硝基纖維漆)。磷化處理后，絕緣膜可用機械方法或用溶劑除去。

磷化處理用的吊籃如圖1所示。

圖1在液體內處理小零件用的吊籃

磷化處理用的掛具形式如圖2所示。

圖2常用掛具的形式

    (a)H=h_l+h；L=150～300；，h=a+10；h1=200；d=3～5；(b)H=h+h_l;L=150～300；h-依零件而定；h_l=200；h₂=a+10；d=3～5；(c)H=h+h₁;L=300～400；h-依零件而定；h_l=200；h₂=a+10；L=b+10；d=5～8;(d)H=280;h=30；h_l=250；L=b+8；d=5～8;(e)H=h+h_l；L=300～400；h一依零件而定；h_l=200；h₂=4+10；L=b+8；d=3～5；n-零件長度，mm;6-零件寬度，mm單位mm