金屬的著色：鎂的著色

    鎂的著色因使用原料的不同而分為：鉻酸鹽法；亞硒酸法；磷酸鹽法；電解著色法。這些方法各有其優(yōu)缺點。隨著用途的不同，選用著色液也不同。例如工業(yè)用與裝飾用的工件，就分別選擇不同組分的溶液。現(xiàn)在應(yīng)用最廣的是鉻酸鹽法。

    1．鉻酸鹽著色法

    (1)灰色配方如下：

(2)深黑色配方如下：

本著色膜耐磨、耐熱，升溫或延時可得到很深的黑色。   

(3)黑色(一)

配方如下：

本法著色膜光滑細致，黑色光亮。

(4)黑色(二)配方如下：

(5)黑色(三)配方如下：

(6)黑褐色(一)

配方如下：

(7)黑褐色(二)

配方如下：

(8)黑褐色(三)

配方如下：

    (9)棕色

    (10)黃銅色

(11)黃金色

(12)草黃一棕色

    (13)金黃一棕褐色

    各種因素對著色膜的影響如下。

    ①重鉻酸鹽是形成膜的主要成分。過少不能形成膜或膜層較薄；過多反而使氧化膜生成速度減慢。 

    ②硝酸或醋酸等酸類，含量高時成膜快，但膜疏松，甚至發(fā)生點狀腐蝕；過低成膜薄而慢。

    ③氯化物等鹽類協(xié)助膜的生成。

    ④溫度高反應(yīng)快，易生成疏松的膜；偏低成膜速度慢。

    ⑤時間的長短要根據(jù)著色液、溫度和基體材料而定。氧化能力強、鎂含量多的合金氧化時間可以短，反之要適當延長。 

    ⑥經(jīng)處理著色的工件，根據(jù)用途不同，可進行涂漆或涂油封存。   

    ⑦次品可在含氫氧化鈉250～390g／L的水溶液中，溫度70～80℃情況下處理20min，退膜后經(jīng)熱水、冷水洗凈，用稀鉻酸中和一下。

    2.亞硒酸法

    (1)灰色(一)配方如下：

    (2)灰色(二)配方如下：

3．磷酸鹽法

    (1)灰黑色配方如下：

(2)灰色配方如下：

    4.電解處理法

    鎂的電解處理，主要是生成一層黑色、灰黑色或自然色等的保護膜。

    (1)配方(一)具體如下：

陽極電解處理后要浸稀鉻酸溶液。

    (2)配方(二)具體如下：

    (3)配方(三)具體如下：

陽極電解處理。

    (4)配方(四)具體如下：

陽極電解處理后要在硅酸中浸漬。