金屬的著色：金與金合金的著色

    金與金合金外觀瑰麗大方、金光燦燦、吸人眼球，有很好的裝飾作用。裝飾鍍金鍍層很薄，僅0.2～3µm，在這樣薄的鍍層上采用化學(xué)反應(yīng)著色顯然不很恰當(dāng)。

    鍍金溶液分有氰與無氰兩類，作為裝飾鍍金都是采用氰化金鉀配制的有氰鍍液，鍍層結(jié)晶細致、光亮，鍍液穩(wěn)定。在有氰鍍金溶液中，又分為堿性氰化鍍金、中性微氰鍍金和酸性微氰鍍金等，在批量生產(chǎn)中都得到了應(yīng)用。

    1．黃金色

    (1)經(jīng)典鍍金配方如下：

    (2)堿性氰化鍍金配方如下：

    (3)中性微氰鍍金配方如下：

(4)酸性微氰鍍金配方如下：

   (5)鍍液配制鍍金溶液要用純水配制。先在槽內(nèi)加入2／3容量的水，然后加入所需量的絡(luò)合劑、pH緩沖劑、導(dǎo)電鹽及添加劑等，這些原料都要選用純度高的，最好用試劑級的。加溫攪拌使之溶解，再把溶解好的氰化金鉀加入，攪拌均勻，調(diào)整pH至工藝范圍，加溫至50～60℃范圍，即可試鍍。

    (6)鍍液成分及工藝規(guī)范的作用

    ①氰化金鉀鍍液的主鹽。含金68．3％，鍍液中含量低可降低成本，但陰極電流密度難以升高，易燒焦；含量偏高可提高電流密度，縮短電鍍時間，但帶出損失增加。一般含量控制在4～l2g／L范圍。

    ②氰化鉀金的絡(luò)合劑。含量偏低鍍層粗糙，色澤差；含量偏高，電流效率降低。

    ③pH緩沖劑  磷酸鹽與檸檬酸鹽都是pH緩沖劑。磷酸鹽適用于堿性、中性及酸性鍍液pH范圍，而檸檬酸鹽僅適用于弱酸性鍍液pH的緩沖，還有使結(jié)晶細致，提高分散能力的作用。

    ④碳酸鉀導(dǎo)電鹽。

    ⑤pH鍍液pH要控制在工藝范圍。pH偏高鍍層黃色帶紅。調(diào)整pH可用氫氧化鉀或磷酸。

    ⑥溫度鍍液溫度應(yīng)控制在50～65℃范圍。溫度偏低，陰極電流密度下降，鍍層脆性；溫度偏高，鍍層粗糙發(fā)紅。

    ⑦電流密度鍍金的陰極電流密度是較小的，一般在0.1～0.5A／dm²。若偏低，鍍層發(fā)暗，電流效率下降；電流密度偏高，鍍層粗糙，孔隙率高。

    ⑧陽極  除堿性氰化鍍金可用金陽極外，其他鍍液因金不溶解而采用不溶性陽極，如石墨、不銹鋼及鉑網(wǎng)等，采用不溶性陽極要適時補充氰化金鉀。

此外，鍍液采用循環(huán)過濾加上陰極移動，質(zhì)量會更好。

2. 18K金色

    配方如下：

隨著鈷含量的升高，色澤由金黃變至橘黃。

    3．紅色

    配方如下：

此法隨銅含量升高，色澤由金黃一淺紅一紅。

    4．桃紅色

配方如下：

因為銅含量高，鍍層不夠光亮，要機械拋光。

    5．蕾薇色配方如下：

6．綠色

    配方如下：

    隨銀含量的升高，色澤由黃變綠。

7．淡紅色

    配方如下：

溫度高時，銅易析出。若攪拌色調(diào)會變化。

8．淺白色

配方如下：

色澤變化：金黃一淺黃一白。