鍍鐵的后處理：時(shí)效處理

    鍍鐵時(shí)由于鍍層被氫所飽和而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使鍍層具有頗大的脆性并易于碎裂。可以將零件放在干燥箱或油槽中加熱，使這些存留于鍍層中的氫全部或局部除去，使氫脆消除，并使鍍層硬度有所提高。

    當(dāng)加熱溫度在200～250℃時(shí)，鍍層硬度最高，然后在300℃時(shí)又降低，但比原來(lái)硬度值仍高，以后有重新增高，最后當(dāng)500～600℃時(shí)又降低到原來(lái)的硬度值附近。試驗(yàn)指出，當(dāng)溫度為200～250℃時(shí)，鍍層硬度達(dá)最大值，此時(shí)硬度約增加16％～25％。

時(shí)效處理參數(shù)應(yīng)根據(jù)零件材料及其熱處理?xiàng)l件而定，對(duì)于經(jīng)過(guò)低溫回火的碳素鋼零件，時(shí)效處理的溫度為180～200℃，保溫2～2．5h，對(duì)于中溫回火的碳素鋼或合金鋼零件，溫度可升高到250℃，保溫l．5～2h。除氫：當(dāng)時(shí)效處理時(shí)，鍍層中氫的析出，在90℃開(kāi)始放出，200℃時(shí)達(dá)最小值，并在900℃排除完畢。