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電刷鍍是一項(xiàng)極其重要的工程材料表面處理工藝技術(shù)，從一九八一年起至一九九五年的“六五、七五、八五”連續(xù)三個(gè)五年計(jì)劃都被國(guó)家經(jīng)委列為在全國(guó)范圍內(nèi)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。主要應(yīng)用于改善和強(qiáng)化金屬材料工件的表面性質(zhì)，使之獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫等方面的一種或數(shù)種性能。在機(jī)械修理和維護(hù)方面，電刷鍍廣泛地應(yīng)用于修復(fù)因金屬表面磨損失效、疲勞失效、腐蝕失效而報(bào)廢的機(jī)械零部件，恢復(fù)其原有的尺寸精度，具有維修周期短、費(fèi)用低、修復(fù)后的機(jī)械零部件使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別是對(duì)大型和昂貴機(jī)械零部件的修復(fù)經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。它不用電鍍槽，而用著包套的陽(yáng)極(稱(chēng)鍍筆)，吸飽鍍液，與工件(陰極)直接接觸，在陽(yáng)極與陰極的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，即可獲得性能良好的鍍層。
操作時(shí)，先將直流電源調(diào)至一定的工作電壓，再使鍍筆的包套和工件接觸，即可觀(guān)察到工件上有金屬鍍層形成。鍍層隨刷鍍時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增厚，直至所需的厚度。為了獲得良好的鍍層，刷鍍前和一般電鍍一樣需對(duì)工件進(jìn)行除油、去污等表面處理，最后還要精工修整等。在施鍍過(guò)程中基體材料無(wú)變形,鍍層均勻致密與基體結(jié)合力強(qiáng)，是修復(fù)金屬工件表面失效的最佳工藝。
電刷鍍修復(fù)工件有以下特點(diǎn)：
1.鍍層性能好。修復(fù)工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點(diǎn).根據(jù)使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦、銅、錫、鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高。
2.鍍層與工件基體結(jié)合牢固。在刷鍍之前使用數(shù)種表面準(zhǔn)備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結(jié)合牢固,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)20Kg/mm2(200MPa)以上。較熱噴涂,等離子噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度高。
3.沉積速度快。
4.工件不變形。
5.施工方便,容易掌握。
