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和其他非金屬電鍍一樣，材料本身的影響是最重要的。不過對 于??塑料來說，普通型和電鍍型在成型中，成型條件變化的影響都不是很大。區(qū)別就在電鍍級的收縮率要低一些，因此，塑壓時的 效果更好一些。
成型條件的影響和注意事項如下。
塑料在成型中主要注意成型冷卻后產(chǎn)生邊刺的問題。邊刺 在壁厚發(fā)生改變的地方極易產(chǎn)生。要想完全消除這種缺點是困難的，只能以減少這種邊刺為目標(biāo)。通常，塑料溫度越高，越容易發(fā) 生邊刺。注塑壓力高時邊刺減少。保壓時間越長邊刺越少。注塑速 度低時邊剌也少，模具的溫度也是低一些好。另外，為了防止塑壓過程中產(chǎn)生氣絲，注塑前對原料要進行干燥處理，對于電鍍級PP 塑料尤其需要。干燥處理的條件是：溫度100～1101、時間30～
對于PP塑料電鍍來說，影響質(zhì)量特別是結(jié)合力的因素仍然是 粗化。這也是所有非金屬電鍍共同的問題。因為結(jié)合力，或者說鍍層起不起泡，是所有非金屬電鍍最為關(guān)心的問題，是非金屬電鍍有 沒有實用價值的一個重要指標(biāo)。一旦結(jié)合力不行，就沒有了應(yīng)用的 價值。因此，對于普通I5?塑料，預(yù)粗化是必不可少的工序。就 是對于電鍍級塑料，在粗化過程中也要反復(fù)幾次粗化為好。 前處理的工作做好了，可以收到事半功倍的效果，前面的工作如果馬虎了，就前功盡棄了。因此，只要是發(fā)生化學(xué)鍍沉積不全、 電鍍起泡等問題，首先就檢查粗化是否做好了。并且往往就是粗化的問題。
其他容易發(fā)生的質(zhì)量問題與人塑料電鍍有類似的地方。包 括掛具、導(dǎo)電接點、鍍液管理等，都可以參考人88塑料電鍍部分。
塑料的最大優(yōu)點是耐熱性能好，電鍍層結(jié)合力也高。由于 成型方面的影響沒有八88塑料那樣嚴(yán)重，因此，可以在較大型的制件上應(yīng)用。也適合于局部塑料電鍍的制品。
