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腐蝕膏的制備方法如下。
方法1：在玻璃燒杯中溶解0.035g硝酸銅，0.165g三氯化鐵和0.1g氯化銨于50mL蒸餾水中，攪拌，加人30g高嶺土，用玻璃棒攪拌使?jié){料充分混合并使其靜置2min，以便高嶺土被充分浸透。使用前再用玻璃棒 攪拌使其充分混合。
方法2：稱2.5g硝酸銅在500mL容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，稱取2.5g三氯化鐵在500mL容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，稱50g氯化銨在500mL容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，然后取7mL硝酸銅溶液、33mL 三氯化鐵溶液和10mL氯化銨溶液于燒杯中并加人30g高嶺土，用玻璃棒攪拌。
上述兩種方法可任選其一，所用試劑均為化學純，并且最好現(xiàn)配現(xiàn)用。
試驗方法：
(1)用二甲苯-乙醇溶劑清洗試樣表面上的油污和臟物。
(2)用一個蘸有配好的腐蝕膏的干凈刷子在試樣上做圓周運動使試樣完全被覆蓋，然后用刷子輕輕地沿一個方向?qū)⑼繉诱健窀嗄ず穸炔粦∮?.08mm，也不應大于0.2mm。試樣置于潮濕箱前，在室溫且相對濕度低于50%的條件下干燥1h。如環(huán)境相對 濕度不能低于50%時，可在溫度為（20±5）°C的環(huán)境條件下進行干燥。
(3)將試樣移至潮釋箱中進行試驗。潮濕箱暴露區(qū)的溫度維持(38±1)°C，相對濕度 維持在80%?90%。只要箱內(nèi)濕度不低于80%，允許在箱頂和箱壁上產(chǎn)生凝露。
在潮濕箱中連續(xù)暴露16h作為一周期。試驗周期及循環(huán)次數(shù)在產(chǎn)品技術(shù)中規(guī)定。
若試驗需進行兩個周期以上，則第一周期結(jié)束后，用清水和海綿將試樣上的膏劑清除干凈，再用如前所述方法涂上新的泥膏，如此反復循環(huán)。
試樣的檢査和評定：取出試樣，首先檢查帶有完整泥膏的試樣，然后用新鮮清水清洗 并以清潔的粗棉布或人造海綿除去所有的泥膏。可用一種軟磨料(如氧化鎂等〕，除去任何 黏附較牢的物質(zhì)。
試驗結(jié)果的評價標準通常是在覆蓋層或受試產(chǎn)品的規(guī)范中給定。對于一般試驗，僅需 考慮3點：①試驗后的外觀;②除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀;③腐蝕缺陷的數(shù)量和分布，如凹點、裂紋、氣泡等。可按GB/T 6461 -2002中規(guī)定的方法進行評定。
5）電解腐蝕試驗
電解腐蝕試驗（EC試驗)用來評價戶外鋼鐵上或鋅基壓鑄件上銅-鎳-鉻和鎳-鉻裝飾性 鍍層的耐蝕性能，方法快速而準確。它依據(jù)的原理是使鉻鍍層上不連續(xù)處，如裂紋、孔隙被暴露的鐐層在電解液中作陽極溶解。試驗表明，通電2min能產(chǎn)生大約相當于一年的使 用會出現(xiàn)的腐蝕程度。
試驗儀器：
(1)恒電位儀：能在±0.002V內(nèi)調(diào)節(jié)陽極電位，能保證被試表面電流密度穩(wěn)定在3.3mA/cm2。
(2)電解池：結(jié)構(gòu)如圖4 40所示。其容器要能容納足夠多的電解液，使試樣(陽極）、陰極和參比電極浸入其中。電解池的底面和側(cè)面要平整透明，最好能 附有均勻照明底部的裝置，以便觀察陽極試樣表面。
（3）指示劑溶液槽：底面和側(cè)面要平整透明。試 驗鋼基試樣時，要有均勻照亮底部的裝置。試驗鋅試樣時，附有照明側(cè)面和使底部變黑的裝置。
（4）其他。陰極一般采用鍍銷金片，參比電極用 飽和甘汞電極。魯金毛細管尖端的內(nèi)徑約為1mm，外徑約為2mm，上部玻璃內(nèi)徑能放人甘汞電極。
