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一種滾鍍機(jī)用增效滾筒

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-21??來源:中國電鍍網(wǎng)??作者:武新年 武展沖??瀏覽次數(shù):660 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:摘要本實(shí)用新型公開了 一種滾鍍機(jī)用增效滾筒, 在筒體兩端設(shè)有齒輪蓋板,筒體外壁由內(nèi)凹的圓 弧面依次連接而成,筒體內(nèi)壁由凸起

 摘要

本實(shí)用新型公開了 一種滾鍍機(jī)用增效滾筒, 在筒體兩端設(shè)有齒輪蓋板,筒體外壁由內(nèi)凹的圓 弧面依次連接而成,筒體內(nèi)壁由凸起的圓弧面依 次連接而成,在筒體上均勻分布有透液孔,筒體外 壁上設(shè)有導(dǎo)流翅片。本增效滾筒透液孔分布均勻, 筒內(nèi)外液體交換快速,鍍層質(zhì)量好。


 

1. 一種滾鍍機(jī)用增效滾筒,在筒體兩端設(shè)有齒輪蓋板,其特征在于,筒體外壁由內(nèi)凹的 圓弧面依次連接而成,筒體內(nèi)壁由凸起的圓弧面依次連接而成,在筒體上均勻分布有透液 孔,筒體外壁上設(shè)有導(dǎo)流翅片。

2.如權(quán)利要求1所述的滾鍍機(jī)用增效滾筒,其特征在于,所述導(dǎo)流翅片呈螺旋狀分布 在筒體外壁上。

一種滾鍍機(jī)用增效滾筒

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種滾鍍機(jī)零部件,尤其涉及一種滾鍍機(jī)增效滾筒。

背景技術(shù)

[0002] 滾鍍機(jī)主要由容納電鍍溶液的渡槽,容納工件的滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)組 成。目前,滾筒的截面形狀為六邊形或八邊形,采用塑料板材插板式拼接或者塑料板材折彎 焊接制作。由于滾筒除了容納工件外,在實(shí)際工作中還需要不間斷的內(nèi)外置換溶液,所以滾 筒上還需要機(jī)械鉆削透液孔才能夠使用,而在插板接縫處或板材焊縫處,為了保持滾筒的 強(qiáng)度則不能夠鉆孔,造成滾筒內(nèi)壁部分工作面積沒有透液孔,對(duì)溶液的更新置換產(chǎn)生不良 影響,電鍍產(chǎn)生的氣體也不能暢快的排出筒外,進(jìn)而影響處在該工作面積位置上的工件鍍 層質(zhì)量,延長滾鍍的作業(yè)時(shí)間。同時(shí),多邊形滾筒的內(nèi)壁為平整的直邊,在滾筒的滾動(dòng)工作 中,片狀工件會(huì)沿平直的內(nèi)壁滑動(dòng)甚至?xí)驗(yàn)榻佑|面積較大而短時(shí)貼附在內(nèi)壁上而不是實(shí) 際需要的翻滾運(yùn)動(dòng),造成在鍍工件產(chǎn)生“網(wǎng)眼”鍍層,影響電鍍質(zhì)量。并且,因?yàn)闈L筒內(nèi)壁均 為直邊,在滾鍍作業(yè)中,可供表層零件分布的面積相對(duì)較小,相應(yīng)的延長了作業(yè)時(shí)間,造成 電能的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種滾鍍機(jī)增效滾筒,本增效滾筒透液孔分布均勻,筒 內(nèi)外液體交換快速,鍍層質(zhì)量好。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:

[0005] 一種滾鍍機(jī)用增效滾筒,在筒體兩端設(shè)有齒輪蓋板,簡體外壁由內(nèi)凹的圓弧面依 次連接而成,筒體內(nèi)壁由凸起的圓弧面依次連接而成,在筒體上均勻分布有透液孔,筒體外 壁上設(shè)有導(dǎo)流翅片。

[0006] 所述導(dǎo)流翅片呈螺旋狀分布在筒體外壁上。

[0007] 本裝置采用一體成型制作,筒體上透液孔分布均勻,透氣性好,鍍層質(zhì)量高;圓弧 形筒面不僅有效防止的工件貼附,而且增大了電鍍時(shí)與筒體內(nèi)壁接觸的表層工件的數(shù)量, 電鍍效果更好。

附圖說明

[0008] 圖1為本實(shí)用新型主視圖(未畫出左側(cè)齒輪蓋板);

[0009] 圖2為圖1的左視圖;

[0010] 圖3為齒輪蓋板結(jié)構(gòu)主視圖;

[0011] 圖4為本實(shí)用新型立體外觀圖;

[0012] 圖5本實(shí)用新型與傳統(tǒng)滾筒工作對(duì)比圖。

具體實(shí)施方式

[0013] 下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:

[0014] 如圖1至4所示,筒體3由模具一體成型制作,筒體3外壁由向內(nèi)凹陷的圓弧面依 次連接而成,這些圓弧面凸起一側(cè)依次相連構(gòu)成了筒體內(nèi)壁,即筒體內(nèi)壁由凸起的圓弧面 依次連接而成,組成筒體的圓弧面的數(shù)目可以根據(jù)具體的鍍件要求而定。在每個(gè)圓弧面上 均勻細(xì)密的分布有透液孔,將筒體外壁與內(nèi)壁連通,使得工作液可以在筒體內(nèi)外交換。

[0015] 筒體兩端安裝有齒輪蓋板4和齒輪蓋板1,其中間留有軸孔,外邊緣為齒輪,能夠 和滾鍍機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)相連進(jìn)而帶動(dòng)筒體3轉(zhuǎn)動(dòng)。在筒體外壁上螺旋纏繞有導(dǎo)流翅片2,筒體3 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)流翅片2可以對(duì)工作液起到攪拌作用,增加工作液在筒體內(nèi)外的交換速度。

[0016] 圖5示意了工件在傳統(tǒng)滾筒內(nèi)(左側(cè)圖)和本實(shí)用新型滾筒(右側(cè)圖)內(nèi)與筒內(nèi) 壁接觸情況,由于采用弧面設(shè)計(jì),本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)滾筒平面設(shè)計(jì)的弊端,無論是內(nèi)層 工件5還是外層工件6,在本實(shí)用新型滾筒內(nèi)都與筒內(nèi)壁只有點(diǎn)線接觸,而無面接觸,因此 不會(huì)產(chǎn)生短時(shí)貼附的情況,鍍層均勻,無網(wǎng)眼,同時(shí)圓弧面設(shè)計(jì)增大了表面積,使得外層工 件6與筒體3內(nèi)壁接觸的數(shù)目更多,縮短了電鍍時(shí)間,提高了電鍍質(zhì)量。

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