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從20世紀30年代開始，塑料電鍍得到了不斷的發(fā)展。它在塑料基體上通過金屬化處理在表面沉積一層薄的金屬層，然后再在這導電層的基礎上進行電鍍加工。由塑料和金屬鍍層組成的復合材料兼具有塑料和金屬的優(yōu)點。電鍍塑料廣泛用于汽車、摩托車、家用電器、裝飾品、包裝等領域;高性能的電鍍塑料制品還用于飛機、火箭、宇航及無線電通訊等重要部門。
電鍍鉻是塑料電鍍中一項重要技術。鍍鉻層在大氣中有很強的鈍化性能，有銀白的美麗光澤，并且能長時間保持;在堿、硝酸硫化物、碳酸鹽、有機酸等腐蝕介質(zhì)中穩(wěn)定。鍍鉻層還有較高的硬度、良好的耐磨性和耐熱性。但電鍍鉻對環(huán)境和人體有很大的危害，尤其是生成的六價鉻毒性很大，會使人引發(fā)一系列疾病，甚至是皮膚癌、腺癌等嚴重疾病。
多年來人們對電鍍鉻做了大量的研究，逐步使用低濃度鍍鉻和三價鉻鍍鉻等技術，減輕對環(huán)境的污染，但同時三價鍍鉻等技術還不夠完善，并且外觀與性能不如六價鉻;而且鍍鉻前往往要鍍較厚的銅與鎳層，消耗大量的較為貴重的銅、鎳等金屬資源以及水、電。塑料電鍍的鍍前處理有去應力、除油、粗化、敏化、活化、解膠等，工序多、耗費大，并且為了賦予塑料一定收到導電能力而需要進行化學鍍或其他處理，進一步增加塑料電鍍工藝的復雜性。
為此，湖州金泰科技股份有限公司錢苗根，沈榮春和魯旭亮研究了一種塑料鍍鉻方法，屬于新材料及表面技術領域。
本發(fā)明依次包括以下步驟：
①在基體材料上噴涂一層有機涂料后進行紫外光照射固化，得到一級半成品;
②將經(jīng)步驟①得到的一級半成品真空鍍鉻，得到二級半成品;
③將經(jīng)步驟②得到的二級半成品用中頻磁控濺射膜機鍍覆鈦氧化物薄膜，得到成品。
本發(fā)明方法具有生產(chǎn)成本低，無毒，方便簡單的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術污染大，工藝復雜，成本高的技術問題。
