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| 登記號 | 粵科成登字20120023 |
| 登記日期 | 2011-11-03 |
| 成果名稱 | 新型陶瓷-金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 |
| 成果狀態(tài) | 已批準(zhǔn)項目 |
| 完成單位 | 廣州有色金屬研究院、西安交通大學(xué) |
| 研究人員 | 鄭開宏 高義民 李 林 邢建東 王 娟 鮑崇高 戚文軍 王海艷 王向明 農(nóng) 登 蔡 暢 周 楠 徐 靜 王順成 劉 軍 孫慎超 宋東福 |
| 研究時間 | 2008.11 至2010.11 |
| 鑒定單位 | 中國有色金屬工業(yè)協(xié)會 |
| 鑒定日期 | 2011.09.03 |
| 成果應(yīng)用行業(yè) | 制造業(yè) |
| 高新科技領(lǐng)域 | 新材料 |
| 學(xué)科分類 | 金屬基復(fù)合材料(包括多相復(fù)合材料等) 、 |
| 簡介 | 本項目開發(fā)的陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料及其相關(guān)制備技術(shù)，涉及的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括水泥、電力、礦山、建材等行業(yè)。其主要技術(shù)原理：將鑄造碳化鎢陶瓷顆粒與自主開發(fā)的新型粘結(jié)劑混制均勻，固化后獲得一種多孔狀陶瓷顆粒預(yù)制體；將預(yù)制體放置在鑄型的特定部位（耐磨部件承受磨損的表面），通過普通鑄滲技術(shù)，依靠液態(tài)金屬向預(yù)制體中的浸滲與冶金反應(yīng)，在鑄件表面的特定部位形成復(fù)合層，獲得一種具有多孔狀結(jié)構(gòu)的陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基表面復(fù)合材料。與傳統(tǒng)金屬耐磨材料相比，本項目開發(fā)的復(fù)合材料同時兼顧陶瓷顆粒的高硬度與金屬基體的強(qiáng)韌性，實現(xiàn)了耐磨材料的耐磨性和安全性的有效結(jié)合。主要技術(shù)創(chuàng)新點：①開發(fā)了一種具有多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷顆粒預(yù)制體制備技術(shù)，制備的陶瓷顆粒預(yù)制體具有良好的抗高溫液態(tài)金屬沖刷能力，在金屬液澆注與凝固過程中，預(yù)制體中的陶瓷顆粒不團(tuán)聚，不潰散，均勻分布。②通過普通鑄滲技術(shù)，成功制備出具有多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基表層復(fù)合材料，由于金屬母體對復(fù)合層具有釘扎作用，解決了在高應(yīng)力和強(qiáng)沖擊磨損工況下復(fù)合層的剝落問題，從而實現(xiàn)了耐磨件耐磨性和安全性的合理匹配。③通過異質(zhì)界面結(jié)合性能的改進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了復(fù)合層特別是陶瓷顆粒周邊無氣孔夾雜等缺陷，復(fù)合材料的界面達(dá)到良好的冶金結(jié)合。項目獲得的成果：①申請發(fā)明專利3項目，授權(quán)1項；②發(fā)表論文2篇，其中SCI收錄論文1篇。經(jīng)鑒定項目開發(fā)的碳化鎢陶瓷-金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)創(chuàng)新性突出，達(dá)到國際先進(jìn)水平。 |
