摘 要:在電鍍車間,掛具往往被擱放在不顯眼的角落,默默無聞。但是在電鍍生產(chǎn)過程中它們卻發(fā)揮重要的作用,所以平時對它們保護不好,必為電鍍等帶來很大的困擾。下面就具體談談有關掛具的問題:
一、掛具的定做:
吊鍍中離不開掛具,要生產(chǎn),業(yè)主必須去定做掛具 但是如果掛具生產(chǎn)者對電鍍原理、電鍍實際生產(chǎn)不懂,則設計做出的掛具,在生產(chǎn)中會出現(xiàn)許多同題,如掛具的導電性、彈性、使用壽命等,并且直接影響到生產(chǎn)效率。現(xiàn)實生產(chǎn)中我們在制作掛具時,通常是考慮如下因素:
1.了解掛具的用途:問清楚客戶定做的掛具是用來做什么?比如 是電著涂裝用?或用于電鍍、陽極氧化處理、粗化或噴漆等?因為根據(jù)其不同的用途,選用的材料有所不同,自然直接影響其成本。
2.了解客戶的生產(chǎn)線情況:要求客戶提供生產(chǎn)線上鍍槽尺寸、存在的鍍種等。這樣可確定掛具的長度及選擇所烤塑料粉(或塑辯膠)的種類,烤膠厚度等。
3.提供鍍件樣品:利用表面處理專業(yè)知識根據(jù)樣品的形狀、重量等,選擇鋼線、掛具主桿的最佳規(guī)格,為求最高生產(chǎn)效率,設計出其最佳懸掛方式,盡量一掛能多掛些鍍件。
4.掛具制作中質(zhì)量的保證:掛具制作通常需經(jīng)過如下主要步驟:①截切材料 ②鉆孔。③ 沖壓鋼線。④彎掛具頭 ⑤鎖鋼線。⑥烤膠。⑦削導電頭等。在這些過程中必須注意首先要把材料表面荇垢清理干凈,鉆孔后要把孔周邊刮干凈,鋼線要鎖正、鎖牢固等,以確保導電良好 烤腔時須掌握火候,使掛具表面光滑,元氣泡、流膠、凹洞等。這樣為以后電鍍過程中水洗提供了有刺的條件,電鍍液不致被掛具畿進帶出,造成污染。削導電頭必須恰到好處,太短往往致使鍍件不導電或?qū)щ姴缓茫瑸樯蠏焯砺闊?太長,又使其暴露太多于鍍液中,而被鍍上鍍層,且增大消退掛具的負荷,無形中增加電鍍成本。
二、掛具的保護:
1.掛具使用須輕拿輕放,上掛時不要為了使掛具表面水珠抖落而捶打之,以免_塑膠被弄破 如發(fā)現(xiàn)有破損,或電鍍過程中(如鍍鉻等)因電。流過大而塑膠起泡等,須及時修補好。
2.在裝掛零件找不到合適掛具時,不要強制彎鋼扭線,以免鋼線失去彈性或塑膠開裂。
3.掛具在生產(chǎn)中循環(huán)使用,多多少少會被鍍上各種金屬,如果不及時把它們退除掉,就會越鍍越厚,越來越粗大,且很粗糙。這樣繼續(xù)使用的話,易產(chǎn)生導電不良,在鍍液中鍍上掛具的金屬(如鍍酸銅等)易掉下來,使鍍件向上面產(chǎn)生毛刺,上掛也很費力 。