摘 要:
[關(guān)鍵詞] 化學(xué)鍍鎳;鑄鋁;噴砂處理
[中圖分類號] riG172.1
[文獻(xiàn)標(biāo)識碼] B
[文章編號] 10D1—1560(2002)03—0056—01
1 概述
重慶華緯集團(tuán)用壓鑄機(jī)壓鑄的ZL102鋁合金零件每年有200—400套要求化學(xué)鍍鎳。每套零件中,最大的表面積為14血 ,最小的僅0.5 dm2,每套零件總計約120mm;有的零件形狀復(fù)雜,且有M 2 mm盲孔多達(dá)13個。為了保證鍍后外觀色澤一致,在鍍前均進(jìn)行了噴砂處理,噴砂處理后的鋁合金表面具有很強的粘附力;如用手直接觸摸鍍前或鍍后的工件,就會留下非常明顯的指紋印,使工件成為不臺格品。因此對鍍液的純度要求較高,對鍍后工件的清洗要求很嚴(yán)格
2 化學(xué)鍍鎳液配方及工藝流程
(1)化學(xué)鍍錦液配方硫酸錦20~25g/l.次亞磷酸鈉27—30g/l.組合式絡(luò)合劑120 ml/L,鋁合金催化劑30 L,自沉淀處理劑15 ml/L,微量添加劑1 g/L,潤濕劑0 1 g/Ln用氨水調(diào)pH值在3.9—4.3,溫度83~92℃,裝載量0 8~1.6g /L由于在鍍液中直接加入了自制的鋁臺金催化劑,因此不必進(jìn)行復(fù)雜的鍍前處理,可直接在鋁合金表面鍍上鎳磷合盒鍍層。
(2)工藝流程若工件含有機(jī)械加工過程中的機(jī)油,先用無水乙醇浸泡清洗工件一用去離子水注射清除tl'~L及盲孔的乙醇(若工件不含油,可不用這2道工序)一65—75℃壓縮空氣攪拌,去離子承清洗工件一人槽施鍍50—70 mirr.壓縮空氣攪拌,65—75℃去離子承清洗鍍件一1%濃度鉻酐溶液封閉鈍化鍍件一65—75℃去離子水連續(xù)3遍清洗鍍件;對M 2mm盲孔件用去離子水注射小孔沖出鍍液一毛巾擦干鍍件表面水分一強風(fēng)或熱風(fēng)吹干鍍件針孔水分。
3 施鍍設(shè)備
160 L鍍槽1個,小型空壓機(jī)1臺,4 kW、3 kW和2 kW 電加熱管各1根,2 kW電爐1個,熱吹風(fēng)電扇1臺,印L不銹鋼桶1個,凈承設(shè)備1臺,各種規(guī)格塑料桶、盆40個。