摘 要:為提高熱處理電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,提高φ0.15mm鋼簾線外繞絲的使用性能,同時(shí)能使鋼絲適應(yīng)明火爐-水浴淬火的工藝要求,設(shè)計(jì)總壓縮率為97.03%,熱處理m值為60mm·m/min的印.87mm電鍍鋼絲生產(chǎn)工藝,以代替φ0.75mm鋼絲生產(chǎn)外繞絲。對φ0.87mm鋼絲采用不同的奧氏體化工藝及水浴淬火工藝進(jìn)行試驗(yàn),明火爐4個(gè)加熱區(qū)的溫度分別為1000,1010,1000,960℃;索氏體化為80cm水浴+空冷。電度工藝采用先鍍銅再鍍鋅+中頻爐感應(yīng)擴(kuò)散。結(jié)果表明,在上述工藝條件下可以得到滿足生產(chǎn)要求的熱處理電鍍鋼絲。[著者文摘]