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【簡介】
3.熱噴涂法
熱噴涂材料經(jīng)加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，用高壓氣流使其霧化并噴射于模具工件表面，從而形成涂層的表面加工方法稱為熱噴涂。在模具行業(yè)廣泛應(yīng)用的熱噴涂有火焰噴涂、等離子噴涂等[l,6]。
3．1火焰噴涂法
利用氣體燃燒時(shí)放出的熱所進(jìn)行的熱噴涂稱為火焰噴涂。按采用的材料不同，火焰噴涂可分為火焰線材噴涂和火焰粉末噴涂。火焰噴涂一般采用氧一乙炔作為熱源，噴涂厚度一般為0．1～O．3 μm。它不僅適用于表面強(qiáng)化，還廣泛應(yīng)用于模具磨損時(shí)的修復(fù)。目前，國內(nèi)已有性能優(yōu)良的超音速火焰噴涂投入應(yīng)用。
3．2等離子噴涂法
等離子噴涂是以氮、氬等惰性氣體為介質(zhì)，在專用噴槍內(nèi)的電場作用下，氣體發(fā)生電離形成熱等離子體，再通過其熱量和動(dòng)能將進(jìn)入該等離子弧區(qū)的粉末涂層材料熔融，并噴送到被涂工件表面，形成涂層。等離子噴涂層的致密度及與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度均比火焰噴涂和電弧噴涂涂層高，是制備陶瓷涂層的最佳工藝。但其缺點(diǎn)是熱效率低，需要使用高純氣體，成本較高。在模具業(yè)，目前除常壓氣穩(wěn)式噴涂工藝外，低壓等離子噴涂及液穩(wěn)式噴涂工藝也得到推廣應(yīng)用。
