鉑-銥-鉭-錫氧化物涂層鈦陽(yáng)極在鋁輪轂電鍍中的應(yīng)用：結(jié)果與討論（四）

【簡(jiǎn)介】

4.電鍍液對(duì)氧化物涂層陽(yáng)極的影響

    圖6為Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂層陽(yáng)極在0．5 mol／L H₂S0₄溶液和分別加入0．5 mol／L NaCl、鍍鎳添加劑、鍍銅添加劑后的極化曲線(掃速10 mV/s，25 ℃)。

圖6 Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂層Ti陽(yáng)極在不同電解液中的極化曲線

Figure 6 Polarization curves for Pt-Ir-Ta-Sn oxide-coated Ti anode in different electrolytes

    在0．5 mol／L H2S04溶液中加入0．5 mol／L NaCl后，陽(yáng)極電位明顯降低，這是因?yàn)槲雎入娢槐任鲅蹼娢坏投姌O表面首先進(jìn)行析氯反應(yīng)；加入添加劑后陽(yáng)極極化有所增大，這是因?yàn)樘砑觿┪皆陔姌O表面，覆蓋了電極表面的部分活性基元而導(dǎo)致過電位增大。

    圖7為Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂層陽(yáng)極在不同電解液中的強(qiáng)化壽命(電流密度4 A/cm²，50℃)。

圖7  Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂層Ti陽(yáng)極在不同電解液中的強(qiáng)化壽命

Figure 7  Accelerated fives of Pt-Ir-Ta-Sn oxide-coated Ti anode in different electrolytes

Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂層陽(yáng)極在1 mol／L H₂S0₄溶液中的壽命最長(zhǎng)，在含0．5 mol／L Cl^-的H₂S0₄溶液中，電極強(qiáng)化壽命大幅下降，僅為H₂S0₄溶液中的1／3，這可能是Cl^-對(duì)氧化物涂層結(jié)構(gòu)和活性產(chǎn)生影響，+導(dǎo)致涂層剝落，強(qiáng)化壽命降低。此外，鍍鎳添加劑對(duì)電極強(qiáng)化壽命的影響也較大，這主要是因?yàn)殄冩囂砑觿┑闹饕煞譃橛袡C(jī)物，有機(jī)物在電解時(shí)吸附在電極表面不僅使陽(yáng)極過電位增大，而且也被氧化成難降解的聚合物覆蓋在電極表面，使電極迅速失活^[13-14]。