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【簡(jiǎn)介】
1 前言
20世紀(jì)60年代末,隨著航空、航天、電子等工業(yè)的發(fā)展,對(duì)電鍍技術(shù)提出了更高的技術(shù)要求,如要求鍍層的耐蝕性強(qiáng)、結(jié)合力好,耐磨性高等等,單依靠普通的電鍍電源已經(jīng)無(wú)法滿足要求,因而,脈沖電鍍受到了廣泛的重視與應(yīng)用。
脈沖電鍍是采用脈沖電源從槽外控制金屬電沉積的一種強(qiáng)有力的手段,它是利用時(shí)間功能通過(guò)改變脈沖參數(shù)來(lái)改善鍍層的物理化學(xué)性能,從而達(dá)到獲得功能性鍍層的目的。脈沖電鍍屬于一種調(diào)制電流電鍍,它所使用的電流是一個(gè)起伏或通斷的直流沖擊電流,因此,實(shí)質(zhì)上是一種通斷直流電鍍,方波脈沖電流是目前比較普遍采用的一種波。
我廠自建廠以來(lái)一直使用硅整流電鍍電源,航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)提升,對(duì)電鍍質(zhì)量有了更進(jìn)一步的要求,為此開展脈沖電鍍?cè)囼?yàn),并以雙脈沖電鍍銀起步,逐步向單、雙脈沖電鍍銅、鋅等過(guò)渡,從而提升我廠的電鍍技術(shù)水平。
2 試驗(yàn)
2.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
試驗(yàn)材料:銅柱(面積0 6ｄｍ2);試片(面積1ｄｍ2);堵塞(面積0 1ｄｍ2);試塊(面積0 5ｄｍ2)。
槽液成分:Ａｇ(20-30)ｇ/Ｌ,ＫＣＮ(21-44)ｇ/Ｌ,Ｋ2ＣＯ3(18-50)ｇ/Ｌ。
主要設(shè)備:雙脈沖電源、指示千分尺、電磁測(cè)厚儀、電子天平。
2.2 鍍層等級(jí)
為便于比較鍍層的物理化學(xué)綜合性能,現(xiàn)將鍍層表面等級(jí)分為3個(gè)等級(jí)
2 3 交叉試驗(yàn)運(yùn)用交叉試驗(yàn)
分析不同參數(shù)下電源的穩(wěn)定性、精確度,以及采用此電源條件下,電鍍?cè)嚰腻儗游锢砘瘜W(xué)綜合性能等指標(biāo),最終決定電鍍銀的脈沖參數(shù)。
固定參數(shù):電流密度(0 25-0 6)Ａ/ｄｍ2,電鍍時(shí)間20ｍｉｎ,溫度室溫。
脈沖電源的最佳工藝參數(shù)為:頻率700Ｈｚ,占空比20%,雙脈比12-14:1。
2.4 沉積速度
對(duì)試樣在同等的工藝參數(shù)條件下進(jìn)行電鍍,比較其沉積速度。
試驗(yàn)參數(shù):頻率70×10Ｈｚ,占空比20%,雙脈比12:1,電流密度0 4Ａ/ｄｍ2,時(shí)間20ｍｉｎ。
脈沖電源的最佳工藝參數(shù)為:頻率700Ｈｚ,占空比20%,雙脈比12-14:1。
2.4 沉積速度
對(duì)試樣在同等的工藝參數(shù)條件下進(jìn)行電鍍,比較其沉積速度。
試驗(yàn)參數(shù):頻率70×10Ｈｚ,占空比20%,雙脈比12:1,電流密度0 4Ａ/ｄｍ2,時(shí)間20ｍｉｎ。
