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精密電鑄成形技術(shù)及應(yīng)用.pdf

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【簡(jiǎn)介】

簡(jiǎn)述了電鑄成形的工藝過(guò)程;給出了鎳網(wǎng) ,微型零件、模具等應(yīng)用實(shí)例;綜述了該技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展情況。

電鑄成彤是利用電化學(xué)過(guò)程中的陰極沉積現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行成形加工的。即用導(dǎo)電的原模作陰極、用于電鑄的金屬作陽(yáng)極,用電鑄材料的金屬鹽溶液作為電鑄液.莊直流電源的作用下,金屬鹽中的金屬離子在陰極獲得電子沉積鍍覆在陰極表面上,陽(yáng)極的金屬離子失去電子而成為正的金屬離子,源源不斷地補(bǔ)充到電鑄液中,使電鑄液的濃度保持基本不變 當(dāng)原模上的電鑄層達(dá)到所需要的厚度時(shí)取出,將電鑄層與原模分離,獲

得與原模型相反的電鑄件。電鑄成形具有極高的復(fù)制精度和尺寸精度,已在航空、儀器儀表 塑料、精密機(jī)娥、印染、模具制造等行業(yè)發(fā)揮了重要作用,并作為一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)日益受到國(guó)內(nèi)外的重視。

l 工藝過(guò)程

電鑄設(shè)備主要由直流電源、電鑄槽、攪拌和循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)等部分組成,電鑄成形的 藝過(guò)程是:制品圖樣一模型制作一表面處理一電鑄成形一脫模加固

1.1 模型制作

電鑄模型又稱(chēng)原模,其形狀與所需型腔相反 制作模型的材料可以用金屬材料如鋁、銅、低碳鋼以及低熔點(diǎn)臺(tái)金、鋅合金等,也可用非金屬材料如塑料、石蠟、石膏等。

1.2 表面處理

原模電鑄前必須進(jìn)行清洗. 去除表面的臟物和航空制造技術(shù)油污,保證金屬離子能電鑄到原模表面上 對(duì)金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理,使其形成一層鈍化膜.以利于脫模:而對(duì)非金屬原模的表面,必須進(jìn)行導(dǎo)電化處理.使模型具有導(dǎo)電能力。

1.3 電鑄成形

模型經(jīng)過(guò)上述處理后,進(jìn)行包扎井連接導(dǎo)線。電鑄常用的金屬材料有銅、鎳、鐵.與之相應(yīng)的電鑄液:銅的有硫酸鹽、氟硼酸鹽和焦磷酸鹽溶液:鎳的有硫酸鹽、氟硼酸鹽和氨基磺酸鹽溶液:鐵的主要有氯化物和氟硼酸鹽溶液。電鑄成形采用直流電源.電壓般在12V以下,且可調(diào),電流密度一般在15~3()A/din :

1.4 脫模加固

電鑄件成形后,因其強(qiáng)度低需用其他材料進(jìn)行加固, 防止變形。加固的方法一般是采用模套進(jìn)行襯背,襯背后再對(duì)電鑄件進(jìn)行脫模和機(jī)械加工。脫模的方法視原模材料而定,對(duì)于耐久性原模采用加力、加熱或冷卻的方法分離;對(duì)于臨時(shí)性原模可采用加熱熔化或化學(xué)溶劑溶解的方法脫模。 

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