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【捕要】舟紹酸性光亮鍵謁的基本蛆成、特點(diǎn)壓工藝過(guò)程，井時(shí)鍍液維護(hù)和常見(jiàn)故障提出了解決辦法
【關(guān)鍵詞】醢性光亮鍍謁電鍍
【中圈分類(lèi)號(hào)】TQI53 I 3 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼l】B 【文章編號(hào)】1003—773X(20g)I)04一OO4O一02
電鍍是在基體表面上獲得一層金屬薄膜的先進(jìn)方法之一通過(guò)控制電鍍時(shí)的工藝條件(鍍液的組成、電流、溫度、電鍍時(shí)間等} 不僅可以根據(jù)需要調(diào)整鍍層的厚度，而且可以改變鍍層的外觀和性能。在電器開(kāi)關(guān)業(yè)生產(chǎn)中，許多零件需要使用提高表面導(dǎo)電性能的鍍層，如我公司生產(chǎn)的高壓隔離開(kāi)關(guān)中有部分零件要求鍍銀、鍍錫 原來(lái)鍍錫件靠外協(xié)加工.質(zhì)量很差，工件表面灰暗無(wú)光，鍍層厚度也不能滿(mǎn)足要求.直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能 為此筆者反復(fù)試驗(yàn)，采用酸性光亮鍍錫，經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該工藝鍍液性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單.易于控制、深鍍能力好，電流效率高，沉積速度快，其中，最大的優(yōu)點(diǎn)是工藝范圍寬，耐蝕性強(qiáng)，并且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
1 工藝流程
與鍍銅件的前處理工藝流程相同即出光一一一水洗一一鍍錫一一一水洗一一一中和一一一水洗一一一干燥一一一浸漬硬脂酸一 一交驗(yàn)。
2 工藝規(guī)范
1 1 出光HS04：H10=1：1
3 鍍液中各成份的作用。
3 1 硫酸亞錫。電鍍液中供給二價(jià)錫離子的主鹽。其含量過(guò)島時(shí).錫層易鍍厚，但結(jié)晶較粗，均鍍能力差，顏色灰暗;含量過(guò)低時(shí)，電流密度小，鍍層易燒焦。
3 2 硫醢：能防止二價(jià)錫離子氧化和水解生成沉淀，使溶液穩(wěn)定.還能提高溶液導(dǎo)電能力和均鍍能力。其含量過(guò)高時(shí)，能進(jìn)陽(yáng)極溶解加快，二價(jià)錫離子含量升高.鍍層粗糙：
3 3 光亮劑。光亮劑的使用是酸性光亮鍍锝工藝的關(guān)鍵。SS一820光亮劑用于配槽.ss一82l光亮劑用于添加。鍍液中加人光亮制，其主要作用是提高鍍液穩(wěn)定性和陰極極化，消障鍍層條紋.使鍍層平整細(xì)致，均勻光亮。它能在較大的電流密度范圍內(nèi)和較寬溫度條件下進(jìn)行操作，使用方便，易于控制 =光亮劑的加人只能適量，如過(guò)量則會(huì)使鍍層產(chǎn)生脆性，影響鍍層的釬焊性.
