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【簡介】
提出了一種高氯化銨弱酸型鍍液體系連續(xù)電鍍鋅鎳合金工藝，研究了m(Ni^2+)/[m(Ni^2+)+m(Zn^2+)]、氯化銨濃度，電流密度、溫度、PH值對鍍層鎳含量的影響，推導出連續(xù)鍍的鍍速計算公式，采用此工藝可獲得外觀良好、鎳含量在13％－15％的鋅鎳合金鍍層。
關鍵詞：鋅謙夸壘; 連續(xù)電鍍
中圖分類號：TQ153.2
文獻標識碼：A
1 引言
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，人們對鋼鐵零件的耐蝕性要求越來越高。鋅基合金電鍍以其良好的防護性能，受到人們的青睞? 。在日本、美國和歐洲，鋅鎳合金電鍍已得到了廣泛應用.國內(nèi)在這方面的發(fā)展卻較為緩慢。
在我國，鋅鎳合金電鍍的應用規(guī)模還很小.且已被應用的鋅鎳合金鍍層中鎳含量大多低于10%(質(zhì)量分數(shù))，耐蝕性也僅相當于鍍鋅層的三倍左右_2 J。對耐蝕性最佳的含鎳量在12% 一15% 的鋅锝合金電鍍的應用研究還相當緩慢.對連續(xù)電鍍鋅鎳合金方面的研究更是少有報道。
在現(xiàn)有的連續(xù)電鍍鋅鎳臺金中，一般采用高電流密度來加快沉積速度_3 J.實現(xiàn)工業(yè)化陜速生產(chǎn)。但該方法易造成陰極打火燒焦鍍層.可操作性差，生產(chǎn)不易控制。本文主要研究了采用多極電鍍的連續(xù)化電鍍設備，在低電流密度下得到外觀良好的，鎳含量在13% 一15% 的鋅鎳合金鍍層，電鍍速度可達到0 4m/min
2 實驗
2 1 電鍍液的基本組成
ZnClz NiC12 N C1 CI2H~zSO]Na 添加劑
2.2 主要實驗儀器及材料
采用掃描JSM～5500電鏡觀察鍍層組織形貌，采用能譜分析儀檢測鍍層各元素的含量，采用感量為0.1 mg的電光天平稱重，陽極采用分隔鈦籃 保證sZ ： .=2：3，鈦籃內(nèi)加人鎳珠與鋅角測定鍍液分散能力的電解槽內(nèi)部尺寸為150 nlr~l x 50 n1111×70 n1111，由有機玻璃制成;陰極試片尺寸為50 n1111×70 n1111，由低碳鋼板制成 要求表面光亮，試片背面和側面用清漆絕緣。連續(xù)電鍍基體材料由厚度為I 5～l 7 nllll;寬度為l5 cm;長度為3 m的連續(xù)低碳鋼板制成。
連續(xù)電鍍實驗沒備如圖1所示：
2.3 主要實驗內(nèi)容
利用Hull Cell實驗進行小槽電鍍，優(yōu)選出最佳電鍍工藝，采用遠近陰極法測定鍍液分散能力。應用優(yōu)化的電鍍工藝和連續(xù)電鍍實驗設備對連續(xù)低碳鋼板施鍍，從施鍍后的低碳鋼板上采下尺寸1 cm×1 cm的試樣進行掃描電鏡觀察與能譜分析。
3 結果與討論
連續(xù)電鍍過程為：鋼板上機一除油一水洗一除銹一水洗一施鍍一水洗一烘干一鋼板下機。
