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【簡(jiǎn)介】
采用“階梯式給電法”成功地解決了鉻上鍍鉻問(wèn)題，并介紹了鉻上鍍鉻工藝的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，鉻上鍍鉻層光澤好，結(jié)合力好，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞：鉻上鍍鉻 階梯式給電洼;結(jié)臺(tái)力
中圖分類(lèi)號(hào)：TG1 74 441;_rQT53.1 l
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
文章編號(hào)：1005—748Xf2002)02—0087_n2
l 引 言
鑒了鉻屢具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性、硬度高、耐詹性優(yōu)良等特點(diǎn).常作防護(hù)裝飾性鍍層和機(jī)械性鍍層喧用于丁業(yè)領(lǐng)域.但鍍鉻牛產(chǎn)過(guò)程中(特別是鍍硬鉻)時(shí)常因?yàn)橄率鲈蛐枰M(jìn)行鉻L鍍鉻：① 鍍鉻時(shí) 于某種原因暫時(shí)停電，需復(fù)鍍鉻;② 有些鍍鉻件南于足寸不足，需復(fù)鍍鉻：@ 某 大型零件修復(fù)性鍍鉻或由于鍍層厚度較厚，需連續(xù)電鍍]6h以 .設(shè)備和槽液難以承受，需分兩次鍍或換槽電鍍：①為了提高鍍層的耐蝕性和耐磨性，采用雙層鍍鉻法{如飛機(jī)、船舶零件以及槍炮內(nèi)臟采用乳白鉻和光亮耐磨鉻雙層鉻1二藝);@ 某些零件鍍鉻后 寸超差.磨削加T后需復(fù)鍍鉻等 要實(shí)現(xiàn)鉻上鍍鉻并非易事. 為鉻層具有很強(qiáng)的鈍化能力.在大氣和許多水溶液_f】.其表面很快生成一層薄而致密的氧化膜.在這樣一層導(dǎo)電性不良的氧化膜上直接鍍鉻.很難得到結(jié)合 良好的鍍鉻層.有時(shí)甚至根本鍍不上 要達(dá)到鉻上鍍鉻結(jié)合牢固的目的.就必須針對(duì)鉻層的特性，采取有效的【 芝措施。經(jīng)生 驗(yàn)證.采用”階梯式給電法“.能有效解決鉻上鍍鉻的問(wèn)題
2 工藝操作與維護(hù)
鉻鍍層種類(lèi)很多，鉻上鍍鉻按鍍液組分以及操作條件的不同.町分為鍍硬鉻和裝飾性鍍鉻，不管哪種類(lèi)型的鍍鉻.均可采用“階梯式給電法”實(shí)現(xiàn)鉻上鍍鉻，即首先將鍍鉻件作陽(yáng)極(如果 件表面有油污，應(yīng)先采用常規(guī)除油方法除去油污.再進(jìn)行陽(yáng)極處理).通電進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕處理，然后再將鍍鉻件轉(zhuǎn)為陰極，以小電流密度對(duì)其進(jìn)行陽(yáng)極活化處理，最后再逐步升高電流密度至正常電流密度電鍍至規(guī)定厚度 現(xiàn)將操作步驟簡(jiǎn)述如下。
2.1 陽(yáng)極浸蝕處理
陽(yáng)極浸蝕處理的目的：一是利用鉻層作為陽(yáng)極時(shí)的電化學(xué)作用使致密的氧化膜(也稱鈍化膜)溶解，即C rn() +4H O一6e—C 0; 一8H ，從而除去鍍鉻層表面的氧化膜，裸露出鉻金屬品格;二是通過(guò)電化學(xué)作用溶解掉部分基體鉻層即Cr 3e—Cr ，造成鉻層表面微觀粗糙不平，來(lái)提高鉻上鍍鉻層的結(jié)合力 操作時(shí)主要是控制好浸蝕時(shí)間和陽(yáng)極電流密度：浸蝕時(shí)問(wèn)過(guò)短，鉻層表面活化不夠.難以獲得結(jié)臺(tái)力良好的鉻上鍍鉻層;時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，丁件易產(chǎn)生過(guò)腐蝕 陽(yáng)極電流密度過(guò)低，鉻層表面活化不徹底，難以鍍上鉻層;電流密度過(guò)大.基體鉻層易產(chǎn)生過(guò)腐蝕，使鍍層變粗糙。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，陽(yáng)極電流密度控制在20～‘OA/dm ，浸蝕時(shí)間控制在10～30s，處理溫度控制在5O～55℃ 為宜
