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由于鋼鐵鑄件是多孔性結(jié)構(gòu)，其真實(shí)表面積比宏觀表面積大得多，并且還有型砂或碳硅化物等殘留在表面，不僅使電鍍時(shí)的電流難以達(dá)到金屬沉積的電位，而且會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，使鍍層不易生長(zhǎng)，因此對(duì)于鑄件的電鍍，要采取一些特殊的措施。
用于鑄件電鍍的工藝流程：陽極電解除油～水洗一混合酸洗一水洗一電鍍。
混合酸的組成為5％～l0％的氫氟酸加90％～95％的硝酸，也可以采用l0％～l5％的氫氟酸加85％～90％的鹽酸。操作的要點(diǎn)是每一道工序都要仔細(xì)清洗，防止微孔中殘留的溶液影響下道工序。
電鍍時(shí)要采用比正常電流大得多的沖擊電流，使鍍件表面迅速地有鍍層生成。對(duì)于有些電流效率低的鍍種，則先要用高電流效率的鍍層打底后，再進(jìn)行電鍍。有些制件也可以在采用噴砂處理后直接電鍍。
