電鍍污水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環(huán)經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

針對電鍍廠污水怎么處理的問題，首先我們介紹一下其分類：

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某鄉(xiāng)辦電鍍廠，為迎合客戶需求，拓展業(yè)務，匆匆地拼湊一些陳舊設備，增設了鋁陽極氧化工藝線。由于該廠人員過去未曾接觸過鋁陽極氧化工藝技術，只是查閱了有關書本，缺乏操作經驗。特別是在陽極氧化后染黑色的工序中，加工出來的工件表面不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的。次品太多，無法交貨，廠方很著急，邀請筆者幫助解決。為此，筆者前往了解情況，并憑自己多年來對陽極氧化染色工作經驗，以書面介紹了該工藝技術的要點，給操作者查閱，經筆者間斷地近兩個月的傳、幫、帶，目前該廠陽極氧化小組的人員都能按照工藝要求單獨操作，質量很好，獲得了廠方與客戶的雙滿意。以下摘要介紹陽極氧化染色工藝技術要點。供同行參考。

1　夾具的設計與制作

1.1　夾具的特點

陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。

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摘要：以某電鍍廠污染場地重污染區(qū)域土壤為研究對象，對土壤中重金屬全量和各形態(tài)含量進行分析，并研究篩選高效土壤淋洗劑，比較其淋洗去除效果。結果表明，該土壤以鉻和鎳污染最為嚴重，土壤鉻和鎳含量分別達1 564.00和679.00 mg·kg～，土壤銅、鋅和鉛含量分別為297.00、276.O0和51.40 mg·kg～，銅、鉻、鎳、鋅和鉛的有效態(tài)比例分別為41.77% 、13.16% 、28.08% 、21.50%和31.18%。去離子水、鹽酸、乙酸、草酸、檸檬酸和EDTA 6種淋洗劑中，去離子水對5種重金屬提取量均較少;草酸對銅、鉻、鎳和鋅去除效果較好，去除率分別為55.1% 、24.8% 、47.5%和29.3% ;檸檬酸對銅、鉻、鎳和鋅去除效果較好，去除率分別為26.3% 、25.7% 、33.O% 和21.6% ;EDTA對銅、鎳、鋅和鉛去除效果較好，去除率分別為31.5% 、28.9% 、21.4%和30.6% 。綜合考慮淋洗劑的提取效果、水溶性以及操作難度和成本，建議采用檸檬酸作為淋洗劑，最佳液土比[ (液)：m(土)]為10：1，最佳淋洗時間為6 h。

隨著我國城市化和工業(yè)化進程的不斷深入，一些使用、加工和生產有毒有害物質的污染企業(yè)停產搬遷或關閉，形成了大量的工業(yè)污染場地¨ J。由于使用了大量強酸、強堿和重金屬溶液，甚至包括鎘、氰化物和鉻酐等有毒有害化學品，電鍍企業(yè)關閉后遺留的重金屬污染土壤......詳情點擊>>