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鍍件電鍍前處理
電鍍是一項重要的表面處理技術(shù)，鍍件的原始表面存在各種影響鍍層質(zhì)量的因素，鍍件的鍍前處理是提高鍍層質(zhì)量的重要措施。根據(jù)鍍件的材質(zhì)、加工及儲存歷史，表面狀態(tài)有很大的差異，通常鍍件的表面可能存在一下幾種表面狀態(tài)，不同鍍件的前處理措施需要根據(jù)表面狀態(tài)的差異，選擇不同的處理工藝。
1）油污表面前處理：金屬制品加工后，表面附有一層油污，這些油污可分為皂化油和非皂化油兩大類。植物油和動物油可以與堿發(fā)生皂化反應而被溶解，稱為皂化油。各種礦物油，如防銹油、潤滑油等，不與堿起皂化反應，通過乳化作用除去。常用的除油方法有有機溶劑除油、化學除油、電化學除油和機械除油。
2）氧化表面前處理：一般金屬表面的銹蝕產(chǎn)物和氧化膜可以通過化學或電化學浸蝕除去，浸蝕過程可以分為提高表面光亮度的光亮浸蝕，去除表面鈍化膜、使金屬表面活化的弱浸蝕，去除厚氧化膜和硬化表皮的強浸蝕。
3）粗糙表面的前處理：粗糙表面可以通過機械方法、化學方法和電化學方法進行前處理。機械方法中的磨光常用于除去零件表面的粗糙不平和機械缺陷，可根據(jù)不同要求選用不同材質(zhì)、不同粒度的磨料。拋光可以分粗拋和精拋，精拋可以達到鏡面光亮程度。化學拋光是在特定的溶液中對零件進行浸蝕的過程，電化學拋光電解液中進行陽極處理，獲得鏡面光澤的方法。其他的處理方法還有噴砂處理、刷光處理等。
4）非金屬材料表面前處理：塑料、玻璃、陶瓷和石膏等非金屬材料在生活中的應用逐漸變得廣泛，它們他的電鍍技術(shù)也得到重視。非金屬材料電鍍前需對其表面進行金屬化處理，常用的金屬化處理方法有噴涂導電膠、真空鍍金屬層、化學鍍、化學噴鍍等。玻璃和陶瓷還可以進行燒滲金屬層。
