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摘 要：介紹了直線自動生產(chǎn)線的基本組成、特性和功能，對產(chǎn)量的計算、槽體工位數(shù)的確定與排列、成本核算的范圍等作了指導(dǎo)性的論述。
關(guān)鍵詞：電鍍自動生產(chǎn)線；直線；基本常識
1 前言
電鍍自動生產(chǎn)線是嚴格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和受鍍時間要求而進行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。它不僅運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省了大量人力，且由于能源利用較充分、污染少而被國家環(huán)保部門廣泛推舉。
供掛鍍或滾鍍用的自動生產(chǎn)線主要有兩類：直線和環(huán)形線。適用于各鍍種及清洗、發(fā)黑、電泳、磷化、鋁陽極氧化等表面處理工藝。
直線自動生產(chǎn)線是依次將鍍好的工件取出后再放入未鍍的工件來完成的；其特點是機械簡單而電器控制較為復(fù)雜，故電器元件的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。環(huán)形自動生產(chǎn)線是以每個節(jié)拍將鍍件向前推進一個工位來完成的；其特點是機械稍復(fù)雜而電器控制較為簡單，故機械元件的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。由于環(huán)形自動生產(chǎn)線不能逆向運行，變更工藝較困難，只適用于工藝十分成熟的場合，加之成本較高，因而直線自動生產(chǎn)線往往成為初投資企業(yè)的首選類型并得以廣泛的運用。
這里著重介紹了直線自動生產(chǎn)線的組成、性能和特點，以便廣大用戶和工藝人員能夠有針對性的選擇和利用，使其以最經(jīng)濟的投資發(fā)揮出最大的效益。
總之，自動生產(chǎn)線沒有手動線那樣的隨意性，更改亦較麻煩，因此制定一套合理的工藝流程尤為關(guān)鍵。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應(yīng)從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標等幾個方面綜合考慮。
2 直線自動生產(chǎn)線的產(chǎn)量
2.1 節(jié)拍時間T
節(jié)拍時間就是用戶對上、下一掛（或一桶）工件所期望或要求的時間。節(jié)拍時間愈短，單位時間內(nèi)所產(chǎn)出的掛數(shù)（或桶數(shù)）就愈多。
直線自動生產(chǎn)線的節(jié)拍時間一般≥4.5分鐘，最短可達3分鐘,可按實際需要調(diào)節(jié)。再短，不僅行車所需數(shù)量多，且難有運行空間的余地了。
雖然節(jié)拍時間愈短，產(chǎn)量愈高，但其鍍槽需求的工位數(shù)可能亦愈多，全線亦愈長，所需的電鍍電源、導(dǎo)電銅排、加溫能源等亦愈大。由于每臺行車均需升降進退一步一個動作的進行，節(jié)拍時間愈短，每臺行車控制的范圍就愈狹窄，需用行車的數(shù)量亦愈多。即成本將隨之提高。因此說，節(jié)拍時間應(yīng)按其實際需要妥善確定，并非愈短愈好。
2.2 每掛(或每桶)鍍件量G
對于掛鍍件來說，每掛鍍件量與槽體的寬度、高度有關(guān)。寬度愈寬排放的掛具可愈多，高度愈深排放的掛具可愈長。零件的排放范圍應(yīng)考慮管路的安置和陰極移動的運動走向：水平向應(yīng)比槽體尺寸小200-
雖然鍍槽愈寬（最寬可達
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