金屬電鍍：電鍍各種合金-電鍍鎳鐵合金、鎢合金、鎘合金配方

電鍍鎳鐵合金、鎢合金、鎘合金

配方l  電鍍鎳鐵合金

工藝條件：pH值2．8—3．6，溫度72℃，電流密度4．9A／dm²，需要攪拌。

配方2鎳鐵合金電鍍液

    工藝條件：pH值3．2—3．8，溫度60～63℃，電流密度4A／dm²，需要陰極移動(dòng)。

    鎳鐵合金電鍍具有節(jié)約用鎳、鍍層韌性極好、鍍層整平性能好、鍍層硬度較高、鍍層抗蝕性良好、電鍍時(shí)允許電流中斷等許多優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)鍍層含鐵較高時(shí)，會(huì)泛出淡棕色銹點(diǎn)；當(dāng)鐵含量在12％以下時(shí)，這種現(xiàn)象消失。為此，國外發(fā)展了所謂“雙層鎳鐵”，即第一層鎳鐵含鐵為25％(國內(nèi)的含鐵40％)，占總厚度2／3以上；第二層鎳鐵含鐵為15％(國內(nèi)的含鐵12％以下)，占總厚度1／3以下。鍍雙層鎳鐵可以在一個(gè)槽中進(jìn)行，即先攪拌鍍液，以獲得含鐵較高的鍍層；待達(dá)到所需要的厚度后，停止攪拌，以獲得含鐵較低的鍍層。本配方由上海輕工業(yè)研究所研制。

配方3單層鎳鐵合金電鍍液

工藝流程：去油、除銹→清洗→浸稀酸活化→清洗+電鍍銅或銅錫合金(銅和銅合金件可省去本工序和下道工序而進(jìn)入再下道工序) →清洗→電鍍鎳鐵合金→清洗→電鍍鉻→清洗→干燥→檢驗(yàn)。

配方4快速滾鍍鎳鐵合金電鍍液

工藝條件：溫度50—70℃，滾筒轉(zhuǎn)速4r／min，pH值3．2—4．2，電流密度0．6—12A／dm²，時(shí)間20min.

配方5光亮鎳鐵合金電鍍液

工藝條件：pH值3～3．5，溫度50—60％，電流密度2—6A／dm²，陽極面積：陰極面積=2：1，Ni陽極面積：Fe陽極面積=4：1—5：1，攪拌方式為陰極移動(dòng)，鎳陽極為Ny₁、Ny₂，鐵陽極為DT—3高純鐵。

    鍍液的配制：鍍槽中加入總量2／3的清水，加熱到55—60℃，逐步加入硼酸、硫酸鎳和氯化鈉，不斷攪拌至完全溶解。倒人pH值為3．3—3．5用熱水溶解的穩(wěn)定劑，再倒人pH值為3．3—3．5用溫水溶解的硫酸亞鐵。經(jīng)活性炭處理后過濾，再加入計(jì)算量的初級(jí)、次級(jí)光亮劑及苯亞磺酸鈉，最后加入煮沸的十二烷基硫酸鈉水溶液，加至刻度，再次調(diào)pH值至工藝范圍，用1A／dm²的電流密度通電處理5h以上即可試鍍。

鎳鐵合金電鍍?yōu)殄冦t的前工序，可代替一直沿用的光亮鍍鎳。具有鍍液穩(wěn)定、操作方便、成本低、質(zhì)量好、利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

配方6用稀土添加劑穩(wěn)定鎳鐵合金鍍液

    工藝條件：pH值2．7，溫度55℃，電流密度5A／dm²，陰極與陽極面積比為1：2，鎳鐵面積比為10：1。

    稀土添加劑(三氯化鈰、三氯化釤、三氯化鐠等)在通電情況下能不同程度地抑制溶液中Fe³⁺濃度的增大，由于添加量少，沒有副產(chǎn)物，這對(duì)穩(wěn)定鎳鐵合金鍍液性能，提高鍍層質(zhì)量具有較大實(shí)用價(jià)值。

配方7納米超厚鐵鎳合金鍍層

工藝條件：溫度52—60℃，電流密度2～10A／dm²。

    本配方可制得具有納米結(jié)晶結(jié)構(gòu)的超厚鐵鎳合金鍍層，它具有良好的耐蝕性。可用于防護(hù)、裝飾、電鑄、尺寸修復(fù)等。

配方8鍍鎳鐵合金

工藝條件：pH值3．2—3．8，溫度60—65％，電流密度3．5A／dm²，陽極面積(Ni：ge)為8：1—12：1，掛鍍。

    向大槽中加入2／3的水并加溫到60℃左右，然后加入硫酸鎳、氯化鈉、硼酸(可另用沸水溶好)，不斷攪拌至全部溶解。于另一容器中將檸檬酸鈉(或其他穩(wěn)定劑)溶于溫水中，加入硫酸亞鐵，攪拌溶解。將溶解好的硫酸亞鐵溶液在攪拌下倒人大槽中攪勻。按一般方式進(jìn)行活性炭處理，再經(jīng)過濾后加入生產(chǎn)槽中。十二烷基硫酸鈉先用少量水潤濕并調(diào)成糊狀，再加入沸水中攪拌，在水浴上加熱至溶液呈透明狀后方可加入鍍槽。其他光亮劑和輔助劑用水溶解后加入槽中，稀釋至總體積，調(diào)整pH值達(dá)到工藝要求。在60℃和1A／dm²的電流密度下電解處理數(shù)小時(shí)，即可試鍍。

鎳鐵合金鍍層色澤光亮，呈鎳白色，其結(jié)晶細(xì)致、緊密、柔韌性好。廣泛應(yīng)用于汽車、自行車、家用電器、日用五金、文化用品的防護(hù)、裝飾性鍍層。

配方9鍍鎳鎢合金

工藝條件：pH值2．1，溫度50℃，陰極電流密度10A／dm²。

將各組分別溶于水后再混合攪拌均勻即成。   

鍍得的鎳鎢合金鍍層耐熱性高，抗蝕性好。

配方l0刷鍍鎳鎢合金

工藝條件：pH值1．4—2．4，離子濃度80g／L，工作電壓10～15V，陰陽極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度4—20m／min，耗電系數(shù)0．214A·h／(dm²．μm)。

    將硫酸鎳加入容器內(nèi)，加入配制體積2／5蒸餾水，加熱溶解。將鎢酸鈉和檸檬酸放入另一容器內(nèi)加蒸餾水(配制體積的1／10)。加熱溶解后倒人硫酸鎳溶液內(nèi)，另將硼酸用l／10配制體積的蒸餾水加熱溶解后亦倒入硫酸鎳溶液中，另將硫酸鈉、硫酸鉆、硫酸錳、氯化鎂和氟化鈉用1／20配制體積的蒸餾水溶解后倒入硫酸鎳溶液內(nèi)。再將十二烷基硫酸鈉加入硫酸鎳溶液中，攪拌溶解，然后分別加入甲酸和冰醋酸，充分?jǐn)嚢柚寥芤和该鳎绮煌该骺杉訜釘嚢柚镣该鳎鋮s后加蒸餾水至要求體積。

    本配方在鎳鎢合金鍍液基礎(chǔ)上加入少量的“鈷”的硫酸鹽，使鍍層質(zhì)地變硬，耐磨性更好(硬度可達(dá)HRC65)。其鍍層的內(nèi)應(yīng)力和脆性都小，可獲得較厚的鍍層，而且在某些難鍍金屬表面(鋁、鉻合金、鉬、鈦等)都能得到較高結(jié)合力的鍍層，主要應(yīng)用在表面耐磨的零、部件。

配方11鎢合金電鍍液

工藝條件：pH值7—8，溫度50℃，電流密度6A／dm²。

使用本電鍍液，可獲得鎢含量為l5％～50％的無應(yīng)力裂紋的光亮鎢合金鍍層。鍍層具有耐蝕、耐磨、高硬度、高延展性等特點(diǎn)，可取代傳統(tǒng)的鉻鍍層，適用于減振器軸、發(fā)動(dòng)機(jī)閥門和液壓氣缸表面的功能性鍍層或其他裝飾性鍍層。

配方l2鍍鎘鈦合金

工藝條件：溫度15—27℃，陰極電流密度l．5—4．5A／dm²。   

依次將各組分溶于堿液中，攪拌混合均勻即成。

本配方制得的鎘鈦合金鍍層主要用于高強(qiáng)鋼的防護(hù)，具低氫脆和耐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。