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銅和銅合金化學(xué)鈍化液
配方1銅件的鈍化膜
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甲醇 |
0．05％～0．08％ |
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動(dòng)物膠 |
0．01％～0．03％ |
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苯并三氮唑 |
0．20％～0．60％ |
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水 |
加至100％ |
本液能使銅件獲得質(zhì)量較高的鈍化膜。
鈍化溫度為40—
配方2黃銅制品的表面鈍化兩則
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Ⅰ |
Ⅱ |
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硫酸 |
l0009(25％) |
10009(10％) |
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重鉻酸鉀 |
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鈍化溫度 |
20～ |
20～ |
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鈍化時(shí)間 |
l5s |
30s |
鈍化工藝流程：化學(xué)除油→水洗→預(yù)酸洗→水洗→混酸浸蝕+水洗→鈍化l→鈍化Ⅱ→水洗→干燥。
黃銅制品在酸蝕后經(jīng)I鈍化液鈍化15s，Ⅱ鈍化液鈍化30s，能使其表面形成豐富外觀色澤、結(jié)構(gòu)致密的鈍化膜，且色澤均勻、無(wú)紅斑。具有良好的抗腐蝕和抗色變能力。被廣泛地應(yīng)用于儀器、儀表、醫(yī)療設(shè)備、輕工制品、小五金、電子、電器等領(lǐng)域。
配方3黃銅表面非鉻鈍化處理劑
預(yù)鈍化液
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草酸 |
40． |
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過(guò)氧化氫 |
80． |
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苯并三氮唑 |
0． |
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過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑(復(fù)合磷酸鹽，上海電力學(xué)院) |
0． |
鈍化液
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苯并三氮唑 |
0． |
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過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑 |
0． |
采用添加過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑的過(guò)氧化氫一苯并三氮唑鈍化處理工藝，可在黃銅表面產(chǎn)生良好的鈍化保護(hù)膜；處理后黃銅的出光性和耐蝕性均有明顯提高。
整個(gè)工藝流程為：除油→酸洗→沖洗→預(yù)蝕→預(yù)鈍化→鈍化。
將黃銅片置于除油液中進(jìn)行除油，沖洗后置于l0％稀硫酸中浸泡，然后用流動(dòng)冷水洗滌，接著用強(qiáng)腐蝕液進(jìn)行表面處理，再用流動(dòng)冷水清洗，然后置于10％稀硫酸中浸泡、流動(dòng)冷水清洗，經(jīng)預(yù)鈍化處理液處理后再投入鈍化液中處理，溫度
