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納米粉體復(fù)合鍍銀合金在高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位上的應(yīng)用:結(jié)論

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比較與總結(jié)

 

    為了驗(yàn)證所研制的產(chǎn)品的綜合性能,特意購(gòu)買了幾家國(guó)外知名大公司的同類產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果如下:

 

    (1)某國(guó)外知名大公司的石墨復(fù)合鍍銀產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果:鍍層厚度為20μm時(shí),硬度250HV,鹽霧試驗(yàn)國(guó)標(biāo)l0級(jí),在9 kg壓力下工件裝機(jī)實(shí)際耐磨3 000次左右,180°折彎l0次后鍍層無(wú)裂痕、不脫落。

 

    (2)某國(guó)外知名大公司的氧化鋁復(fù)合鍍銀產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果:鍍層厚度為l8岬時(shí),硬度350HV,鹽霧試驗(yàn)國(guó)標(biāo)l0級(jí),在9 kg壓力下工件裝機(jī)實(shí)際耐磨2 500次左右,l80°折彎5次后鍍層龜裂、暴皮。

 

    實(shí)踐證明,復(fù)混法納米復(fù)合鍍銀合金工藝所得鍍層的綜合性能已經(jīng)趕超國(guó)際先進(jìn)水平。高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位采取復(fù)混法納米復(fù)合鍍銀合金工藝后,其性能有較大提高,主要表現(xiàn)如下:

 

    (1)導(dǎo)電接觸部位的溫升下降,特別是與原工藝處理后的電接觸部位相比,在操作同樣次數(shù)后,溫升下降很明顯。

    (2)銀鍍層的防變色性能得到大幅度改善。

    (3)有效降低了高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位的分合阻力,特別是高壓開(kāi)關(guān)上普遍使用的梅花觸頭形式的動(dòng)、靜觸頭觸予的分合阻力降低更加明顯。

    (4)使高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位的使用壽命大大提高,有效緩解了電接觸部位長(zhǎng)期作為高壓開(kāi)關(guān)壽命最薄弱環(huán)節(jié)的問(wèn)題,也使高壓開(kāi)關(guān)在運(yùn)行和操作過(guò)程中更加穩(wěn)定可靠。

 

參考文獻(xiàn):

 

[l]  屠振密.電鍍合金原理與工藝[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1993386

 

[編輯:溫靖邦]

 

納米粉體復(fù)合鍍銀合金在高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位上的應(yīng)用

納米粉體復(fù)合鍍銀合金在高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位上的應(yīng)用:納米氧化鋁粉體復(fù)合鍍銀

納米粉體復(fù)合鍍銀合金在高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位上的應(yīng)用:納米石墨粉體復(fù)合鍍銀

納米粉體復(fù)合鍍銀合金在高壓開(kāi)關(guān)電接觸部位上的應(yīng)用:復(fù)混法納米粉體復(fù)合鍍銀合金

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