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4影響涂層質(zhì)量的因素
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，噴塑層表面常存在顆粒、縮孔等缺陷，在單獨(dú)使用Al絲或用純聚酯粉末涂料封閉的情況下，表現(xiàn)得更為明顯。根據(jù)文獻(xiàn)[5]結(jié)合實(shí)際分析，查明了影響涂層質(zhì)量的主要原因，其應(yīng)對(duì)措施如表4所示。
表4復(fù)合涂層質(zhì)量的影響因素及其解決措施
Table 4 Factors affecting composite coating quality and related solutions
此外，為提高熱噴涂層的質(zhì)量(如結(jié)合強(qiáng)度、致密性等)，在及時(shí)調(diào)控各項(xiàng)熱噴涂工藝參數(shù)的同時(shí)，適當(dāng)提高工件基材的溫度能取得更明顯的效果。由于熔融霧化金屬液滴的溫度下降很快，一般情況下，近1／3的液滴在到達(dá)基材表面前已凝成固態(tài)顆粒，而70％左右的液滴在沉積過(guò)程中與基材只能形成極輕微的冶金結(jié)合。經(jīng)過(guò)對(duì)冬季和夏季、室溫與預(yù)熱情況下工件熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)試對(duì)比，發(fā)現(xiàn)夏季或預(yù)熱后工件的熱噴涂層有著更大的抗拉結(jié)合力。這說(shuō)明提高基材溫度、縮小金屬液滴與基材的溫度差，有益于提高熱噴涂層的附著性能。戶(hù)外施工時(shí)，對(duì)大型構(gòu)件焊縫進(jìn)行先預(yù)熱、后熱噴涂施工是利用類(lèi)似的工藝原理以提高涂層的防護(hù)質(zhì)量[6]。
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：實(shí)驗(yàn)（一）
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：實(shí)驗(yàn)（二）
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：結(jié)果與討論（一）
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：結(jié)果與討論（二）
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：結(jié)果與討論（三）
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：應(yīng)用
電弧噴涂與粉末涂料噴涂復(fù)合涂層防護(hù)技術(shù)：結(jié)論
