氰化鍍鋅故障及其處理方法：槽壁或陽(yáng)極上有暗色疏松掛層

    可能原因

    原因分析及處理方法

(1)碳酸鈉含量過(guò)多

  碳酸鹽是由氰化物水解以及吸附空氣中的二氧化碳而產(chǎn)生的。當(dāng)碳酸鹽的含量不大于40g／L時(shí)，對(duì)鍍液不僅無(wú)害，而且能增加導(dǎo)電性能和鍍液性能的穩(wěn)定。一般控制碳酸鹽的含量在20～40g／L；碳酸鹽的含量超過(guò)50g／L時(shí)，溶液電阻增大，陽(yáng)極容易鈍化，鍍層的孔隙率增多；碳酸鹽的含量大于100g／L時(shí)，則會(huì)明顯地產(chǎn)生疏松掛層，多的時(shí)候浮于液面，

若不及時(shí)排除，就會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙發(fā)黑或麻點(diǎn)等異常

    可能原因

    原因分析及處理方法

(1)碳酸鈉含量過(guò)多

  處理方法：a．清除漂浮在液面上的黑灰色疏松物，并除去槽壁或陽(yáng)極上的疏松掛層；

  b．詳見(jiàn)第一章故障現(xiàn)象l(8)的處理方法，除去鍍液中多余的碳酸鹽