SEN2003中磷全光亮通用型化學鍍液濃縮液

本產品在主要性能上都超過了國內任何鍍液，并且解決了大厚度鍍層有針孔的問題，并且穩(wěn)定了鍍速，提高了使用壽命，是兼顧了光亮度、硬度與耐腐性能的通用型鍍液，它且有以下幾方面特點：

循環(huán)壽命長，可達8-10個循環(huán)（Metal Turn Over）[循環(huán)含義為每升鍍液將全部鎳鍍出再補加到開缸的鎳含量稱為一個循環(huán)]；

最高鍍速可達20-25微米/小時；

深鍍能力強、均鍍能力強，完全達到“仿型效果”；

硬度高、耐腐蝕能力強

鍍層孔隙率低，15微米無孔隙；

　　SEN2003化學鍍層的性能

　　　　磷含量（質量百分數(shù)）：6%-9%(wt)     　

　　　　電阻率：60-75μΩ.cm

　　　　密   度：7.9g/cm3　　　　　　　　                              　

　　　　熔  點：860-880℃

　　　　硬   度：鍍態(tài)：Hv500-550(45-48RCH) 熱處理后：Hv1050

　　　　結合力：400MPa，遠高于電鍍                     　　　　　　　　　

　　　　內應力：鋼上內應力低于7MPa

　　使用方法

　　本產品采用國際通用的A、B、C三種鍍液組份，以A、B開缸，根據(jù)鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分，以A、C液補加，極為方便：

    開缸方法：

    以配制1升工作液為例：

                              A液：   10%， 100ml

                              B液：  10%， 100ml

剩余量為去離子水（電導率低于5μs/cm）和氨水（調整pH值到4.6-4.8）

    溫度：86-92℃         pH：4.4-4.8     裝載量：0.5-2.5平方分米/升

    具體方法為，先計算體積并在槽的內壁畫出刻度，用去離子水加滿一半體積，再加入10%的A液和10%的B液，用去離子水加至刻度線下方一點，再調節(jié)pH值，加氨水與去離子水至刻度線，加溫至88℃即可按工藝要求施鍍。如氨水加過量，請用稀硫酸調回pH值。

　　鍍液的分析補加

  　工作液的鎳標準濃度為6.0克/升，鎳離子濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標準液進行滴定，終點為淺棕色變?yōu)闇\紫色，以EDTA用量為標準進行計算公式如下：

    (6-EDTA×0.59)×16×開缸體積L=補加A液量ml=補加C液量ml