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在次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍液中，銅屬于非催化性金屬；因此，銅及銅合金工件與鋼鐵件前處理的主要不同之處在于活化工序，也就是得到催化活性的步驟。銅件化學(xué)鍍前的活化方法主要有：
用已經(jīng)活化的具有催化活性的金屬，如鐵絲，接觸進(jìn)入鍍液中的銅工件；
銅工件帶電入鍍液，陽極為鎳析，銅工件為阻極，槽壓1-2V，時間30-60秒；
銅工件預(yù)浸氯化鈀溶液(Pd:0.01-0.1g/L)，催化活化；
預(yù)鍍鎳活化，類似不銹鋼的活化過程
對于純銅和黃銅工件，特別是小型工件，鍍前活化方法（1）是簡單有效的。然而對含有催化毒性元素的銅合金（如鉛黃銅等）則建議使用其他活方法。對于形狀復(fù)雜的工件，采用活化方法（3）比較合理；但是浸鈀之后，鍍前應(yīng)徹底清洗，要防止鈀離子帶入化學(xué)鍍液。預(yù)鍍鎳活化法可十分有效地防止黃銅中有害金屬離子溶出而污染化學(xué)鍍液；而且對于保證鍍層結(jié)合強(qiáng)度有非常有利的；但是由于電鍍受電場分布影響，分散能力差；對于形狀復(fù)雜的工件，如深孔、盲孔的內(nèi)表面難以獲得預(yù)鍍鎳層。銅及銅合金典型的前處理工藝如下：
化學(xué)除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→二次除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→預(yù)鍍鎳活化→冷水清洗→去離子水洗
具體工藝說明
化學(xué)除油：堿性化學(xué)除油液與普通鋼鐵件相同，60-80℃，10-20分鐘；
熱水清洗：60-80℃，2分鐘；
冷水清洗：二次逆流漂洗或噴淋，室溫，2分鐘；
電解清洗：除性化學(xué)除油液與上面配方相面，50-60℃，工件陰極，5安培/平方分米，2分鐘；
預(yù)鍍鎳活化： 6水氯化鎳240克/升，鹽酸（30-33%）320ml/L，陽極為鎳板，工件陰極，電流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分鐘；
