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由于鍍鉻電解液分散能力差和采用的電流密度較高，因此鍍鉻對(duì)掛具的要求較為嚴(yán)格。設(shè)計(jì)合理的掛具是獲得厚度均勻鍍層的保證，所以鍍鉻掛具設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下要求。
①掛具的設(shè)計(jì)要根據(jù)工件的形狀、大小而異。
②對(duì)掛具材料，應(yīng)要求在鍍鉻電解液中具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，即不產(chǎn)生溶解和其他的化學(xué)作用。
③對(duì)掛具導(dǎo)電部分，要求有足夠的橫截面積，以保證電流能順利通過，且不發(fā)熱。
④掛具的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用焊接形式連接或螺紋形式連接。
⑤掛具的非工作部分應(yīng)絕緣，以減少電流的損耗。
⑥內(nèi)孔鍍鉻掛具陰、陽(yáng)極必須用絕緣體隔開，并采用絕緣塊
代替保護(hù)陰極，孔與陽(yáng)極必須同心，如圖1所示。
圖1內(nèi)孔鍍鉻掛具 單位：mm
⑦常用的鍍鉻掛具如圖2所示。
圖2常用鍍鉻掛具
⑧掛具應(yīng)當(dāng)能夠使電流暢通地流向電鍍零件，使全部鍍鉻面都能有均勻的鉻沉積出來(lái)。
⑨掛具和電鍍零件以及陰極桿必須有良好的接觸。
⑩要盡量利用鍍鉻槽的有效容量及電源。
(11)要盡量縮短裝上及取下零件的時(shí)間，縮短不需鍍鉻表面的絕緣時(shí)間。
(12)圓柱形(或近似圓柱形)的零件，如圓襯套、萬(wàn)向軸等，
要垂直地掛在鍍槽內(nèi)。它們?cè)趻炀呱系奈恢眯枘苁瑰冦t表面位于垂直面上，并且要使電鍍時(shí)所產(chǎn)生的氫氣易于逸離零件的表面。
⑨浸在電解液內(nèi)的掛具材料必須和鍍鉻零件相同(防止因電位差不同而腐蝕)，例如鋼質(zhì)零件用鋼制掛具，黃銅件用黃銅及紫銅掛具，如圖3所示。
圖3鍍刀尖懸掛方位示意
⑩有時(shí)鐵質(zhì)掛具的掛鉤(與鍍槽導(dǎo)電桿接觸處)要用紫銅制，鐵與銅相銜接處焊接，如圖7-2所示。
