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l 前言
近十幾年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電鍍行業(yè)無(wú)論從工藝、技術(shù)等方面都到了快速的提高，特別是國(guó)外電鍍?cè)牧系目焖龠M(jìn)入，也給電鍍業(yè)增加了活力，新的電鍍品種和工藝不斷涌現(xiàn)。從行業(yè)布局來(lái)看，在國(guó)內(nèi)已初步形成了一些產(chǎn)業(yè)帶，南北差異逐步拉大。目前電鍍業(yè)比較發(fā)達(dá)的區(qū)域?yàn)橹榻侵藓烷L(zhǎng)江三角洲，這與區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展也有一定的關(guān)系，在這兩個(gè)區(qū)域內(nèi)已形成了很多電鍍園區(qū)，有的幾十家，有的幾百家電鍍廠集中在一起，已形成了產(chǎn)業(yè)群。這樣的集中生產(chǎn)，有利于電鍍廢水的綜合治理和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；在北方和西部幾乎還是過(guò)去單打獨(dú)斗的產(chǎn)業(yè)格局，大部分還局限于自給自足的狀況，有些企業(yè)工藝技術(shù)水平還相當(dāng)落后。
隨著社會(huì)需求的多樣性，特殊裝飾性電鍍也越來(lái)越受到人們的青睞，特別是仿古電鍍，越來(lái)越多地應(yīng)用到五金及各種飾件上。
2 青古銅電鍍
青古銅電鍍屬裝飾性電鍍，多用于飾品及五金和藝術(shù)品電鍍，所鍍成品有古色古香的感覺(jué)。適鍍的各種底材都可以電鍍，高裝飾性的及大型的產(chǎn)品采用掛鍍；大批量、小型飾件采用滾鍍的方式。
2．1 掛鍍青古銅
先將工件進(jìn)行除蠟、除油處理，活化后直接掛鍍青銅，也可以用堿銅打底，然后再鍍青銅。視所需效果，如鍍件所要青色重一些，則在原電鍍液配比的基
礎(chǔ)上增加鋅的含量；如果要黃色重一些，則在原電鍍液的配比基礎(chǔ)上增加銅的含量。電鍍時(shí)間控制在20分鐘以上，然后出槽。
對(duì)鍍層足夠厚的工件，出槽后可水洗，活化后直接電鍍黑鎳和槍色，電鍍時(shí)間不超過(guò)5分鐘，以鍍件色度均勻?yàn)橐耍缓蟪霾鬯矗娓纱庸ぁＲ部蓪㈦婂兗苯影l(fā)黑處理。現(xiàn)市售有專門的發(fā)黑水，將電鍍好、水洗過(guò)的工件直接放入發(fā)黑水內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，待工件呈黑色，將工件拿出，水洗烘干待加工。為達(dá)到仿古的效果，將電鍍過(guò)黑鎳、槍色或發(fā)黑的工件用尼龍拋光輪進(jìn)行拋光。視所需效果，如果需黃色重一些，則拋光力度大一些；如果要古色重一些，則拋光力度小一些。由于青銅易被氧化變色，對(duì)處理好的工件必須盡快進(jìn)行封閉處理。一般采用電鍍清漆進(jìn)行噴涂，要求不高的工件用電鍍清漆浸涂，對(duì)噴涂或浸涂后的工件再進(jìn)行烘干、包裝。
2．2 滾鍍青古銅
對(duì)于批量比較大、體積比較小的飾品和工件，往往采用滾鍍的方法。將待鍍工件及飾品進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后直接放人滾桶中進(jìn)行青銅電鍍，預(yù)想的色度調(diào)整，按掛鍍青銅槽液的調(diào)整辦法，滾鍍時(shí)間在一小時(shí)以上。當(dāng)工件滾鍍到有足夠厚度時(shí)，工件出槽水洗，然后放入發(fā)黑水中進(jìn)行處理，視工件表面發(fā)黑的程度及時(shí)將工件撈出，再進(jìn)行水洗，待加工。
為達(dá)到青古銅的效果，工件需在滾光桶內(nèi)進(jìn)行滾光。在滾光時(shí)視工件的大小，合理調(diào)整放人滾光桶內(nèi)磨料石的大小和形狀，將工件放人滾光桶內(nèi)進(jìn)行滾光，并不時(shí)對(duì)滾光效果進(jìn)行觀察，待達(dá)到理想的仿古效果時(shí)，將工件倒出滾光桶進(jìn)行水洗和烘干。用電鍍清漆對(duì)工件進(jìn)行浸涂，當(dāng)各工件浸涂均勻時(shí)，瀝去多余清漆，然后烘干包裝。
3 紅古銅電鍍
紅古銅飾品在我們的Et常生活中應(yīng)用比較多，特別是出口到歐洲的五金制品及飾品，紅古銅所占比例比較大。
3．1 掛鍍紅古銅
對(duì)待鍍工件及飾品進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后先電鍍堿銅，電鍍時(shí)間在lO分鐘左右，出槽后水洗、中和、活化，再進(jìn)行硫酸銅光亮電鍍。電鍍時(shí)間為20分鐘以上，待鍍層足夠厚時(shí)，出槽進(jìn)行水洗、活化、直接電鍍黑鎳或槍色，電鍍時(shí)間以工件表面黑色均勻?yàn)橐耍缓笏矗娓桑庸ぁＲ部蓪⒘蛩徙~光亮電鍍的工件經(jīng)水洗后進(jìn)行發(fā)黑處理，一般采用5％的硫化鉀水溶液進(jìn)行浸泡，反復(fù)翻動(dòng)，待工件表面呈現(xiàn)黑色或褐色時(shí)，將工件撈出，水洗，烘干，待加工。
將鍍過(guò)黑鎳及槍色或發(fā)黑過(guò)的工件，用尼龍輪進(jìn)行拋光，視其對(duì)古色的要求掌握拋光的輕重，當(dāng)工件達(dá)到所需效果后，噴涂電鍍清漆，然后烘干包裝。
3．2 滾鍍紅古銅
批量比較大，體積比較小的工件，要獲得紅古銅的效果，需采用滾鍍的方法。將施鍍工件先進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后直接滾鍍堿銅，電鍍時(shí)間1小時(shí)以上，當(dāng)滾鍍銅的厚度達(dá)到足夠厚時(shí)，將工件進(jìn)行水洗，然后倒出滾桶，再用專用盛具盛工件，放人5％硫化鉀水溶液中進(jìn)行發(fā)黑處理，當(dāng)發(fā)黑到一定程度后，及時(shí)從硫化鉀水溶液中取出，待加工。為達(dá)到其紅古銅的效果，工件需在滾光桶內(nèi)進(jìn)行滾光處理，在滾光時(shí)視工件的大小和形狀，合理放人磨料石的大小和形狀。將工件放人滾光桶內(nèi)，加入適量的水，進(jìn)行滾光，當(dāng)達(dá)到理想的紅古銅效果時(shí)，將工件從滾桶內(nèi)取出，水洗，烘干。將烘干的工件用電鍍清漆進(jìn)行浸涂處理，浸涂均勻后，瀝去多余清漆，然后烘干，包裝。
4 古鎳電鍍
古鎳電鍍也是一種仿古電鍍，鍍后的工件和飾品，能達(dá)到一種特殊的古白色，深受人們的喜愛，適于電鍍的各種底材均可進(jìn)行古鎳電鍍處理。將工件進(jìn)行除蠟、除油處理，經(jīng)活化后掛鍍堿銅，掛鍍時(shí)間在5一lO分鐘，然后出槽經(jīng)水洗、中和。再掛鍍光亮硫酸銅，掛鍍時(shí)間為5一lO分鐘，表面達(dá)到光亮后出槽。經(jīng)水洗活化后，掛鍍亮鎳，掛鍍時(shí)間l5分鐘。當(dāng)電鍍鎳層達(dá)到足夠厚度時(shí)出槽，直接掛鍍黑鎳或槍色，電鍍時(shí)間5分鐘左右，當(dāng)鍍件表面呈均勻黑色或槍色時(shí)出槽，水洗，并烘干，待加工。
經(jīng)烘干的工件用尼龍輪進(jìn)行拋光處理。如果工件要求白度高一些，則拋光力度適當(dāng)大一些；如果要求古色重一些，則拋光力度小一些。當(dāng)工件達(dá)到要求后，用電鍍清漆進(jìn)行噴涂處理，然后烘干包裝。特殊裝飾性電鍍除以上介紹的外，有古銀電鍍、無(wú)鎳電鍍等品種。很多鍍后處理方法并沒(méi)有成形的工藝，是在實(shí)踐中摸索出的方法。以上的仿古電鍍工藝僅供參考。
