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XBW鈍化劑是含三價鉻藍(lán)綠色濃縮液，鈍化成膜速度快，鍍層溶解損失少，鈍化膜顯藍(lán)白色光澤，致密無孔，耐蝕性能優(yōu)良。鈍化液經(jīng)補(bǔ)充調(diào)整可持續(xù)使用，壽命長。
一、鈍化液組成和使用條件：
XBW鈍化劑 40--50毫升/升
硝酸 5 毫升/升
pH值 1.5～2.0 (用0.5～5.0精密試紙測量)
溫度 室溫
鈍化時間 20～60 秒
攪拌方式 手工移動或機(jī)械移動
二、鈍化工作液配制方法：
在鈍化槽中加總量4/5的水，加入計算開缸量的XBW鈍化劑和硝酸，攪拌均勻，用硝酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整pH，補(bǔ)充水至規(guī)定體積。經(jīng)試樣鈍化，確定最佳鈍化時間，鈍化色澤合格后即可。
三、鈍化工藝流程：
光亮鍍鋅→ 二道流動水清洗→ 除黃膜（鹽酸1：4體積比，3—10秒除凈即止）→ 二道流動水清洗→ 鈍化→ 二道流動水清洗→ 80 ~ 100℃熱水燙干（或熱風(fēng)吹干）。
四、鈍化液的維護(hù)：
1. 經(jīng)常檢測鈍化液的pH值，及時用硝酸調(diào)整。
2. 嚴(yán)防異種物質(zhì)帶入鈍化液（如有微量PO43- 或六價鉻存在便無法形成藍(lán)白色）。
3. 鈍化液液面降低時，應(yīng)及時用新配鈍化液補(bǔ)充。
4. 當(dāng)鈍化劑含量不足時，鈍化膜變淺或出現(xiàn)彩虹色，需加入鈍化劑XBW調(diào)整，加入量為30毫升/升，并用硝酸或氫氧化鈉溶液調(diào)整pH。XBW消耗量為：鈍化工件面積
5. 鈍化時間過長（超過1分鐘），鈍化膜超厚會產(chǎn)生裂紋，耐蝕性降低。室溫高鈍化時間短，pH高鈍化時間長；鍍層半光亮?xí)r間短，鍍層全光亮（尤其是氯化鉀鍍層）時間需延長。
6. 若鈍化膜局部露黃，再放入鈍化液中鈍化幾秒就能使黃色消除，允許反復(fù)2—3次，但總時間不得超過1分鐘。
7. 鈍化后立刻用水燙干，能使鈍化膜色澤更均勻更藍(lán)。
8、為獲得優(yōu)質(zhì)鈍化膜，必須保證鋅鍍層有合格的厚度和良好的外觀。
