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國內(nèi)表面處理工業(yè)之技術(shù)自行開者很少,大多仰賴國外廠商之業(yè)務(wù)代表或代理商. 往往引進之技術(shù)并非最前進者或只是局部的,因此使本國產(chǎn)品質(zhì)量遜于外貨乃為不可避免,產(chǎn)品之信譽及附加價值難以提升.國內(nèi)學術(shù)機構(gòu)也甚少做獨立性長期性之研 究,國內(nèi)欲求工業(yè)之升級,商品附加價值提高,必須大力提高表面處理技術(shù),以達成支持各項金屬制造業(yè),機器工業(yè),電子工業(yè)之任務(wù).
裝飾電鍍(decorative plating)
裝飾電鍍之主要目的改進產(chǎn)品之外觀,提高產(chǎn)品附加價值,其主要產(chǎn)品如項鏈,胸針,耳環(huán)等飾物,合法登記之裝飾電鍍廠不足十分之一,地下小廠不需付稅捐,廢水處里費用等,導致小廠吃大廠,劣幣逐良幣之反淘汰之惡性循環(huán). 所以發(fā)展之方向應為大廠增添新設(shè)備,提高技術(shù)水準,提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強取締公害,自然促使非法及小廠淘或合并經(jīng)營才能進一步發(fā)展.
工程電鍍(engineering plating）
工程電鍍之目的是增加產(chǎn)品之耐蝕力,延長使用壽命,改進機械性質(zhì)等.現(xiàn)在許多精密模具無法使用機械加工, 也使用電鍍法, 稱之為電鑄 (electroforming).工之規(guī)模較大,許多操作采用自動化,多附屬于大規(guī)模較大機器制造廠.
獨立之工程電鍍廠也大都與大型機器金屬制造廠訂有長期加工契約,其惡性競爭較裝飾性電鍍小,筍嵹禤a經(jīng)濟發(fā)展,工程電鍍技術(shù)水準必須精益求精,力爭上游,其發(fā)展是大有可為的工程電鍍使用支持料數(shù)量巨大,因此廢物處理之公害問題需特別重視,稍一不慎將 造成不可收拾的公害.
一般中小廠為節(jié)省開支沒有廢物處理設(shè)備,或有也只供參觀檢 查時之用,浪費投資,罔顧員工及環(huán)境之安全與衛(wèi)生.故今后發(fā)展方向為如何協(xié)助,促使這些小廠家合并始引進或研究開發(fā)更經(jīng)濟更有效新技術(shù).工程電鍍用之化學品如進鍍成性質(zhì)之添加劑,多為國外原料供貨商之機密,利潤甚高,若能長期研究必能研 就發(fā)展成功替代品,以減低本國電鍍工業(yè)之成本.
鍍錫(tin plating)
鍍錫生產(chǎn)應往高速率之連續(xù)生產(chǎn)方向發(fā)展,唯有使用高度自動化設(shè)備才能節(jié)省日益高漲之連續(xù)工資及能源.此種設(shè)備國內(nèi)無法設(shè)計制造, 需向國外引進技術(shù),近年來使用鋁罐,鋁箔,塑料瓶罐,臘紙盒,玻璃瓶等材料越來越普遍, 占去馬口鐵很大的市場尤其一些錫生產(chǎn)的開發(fā)國家如印度尼西亞,菲律賓,泰國,馬來西亞等也開始生產(chǎn)馬口鐵,另外有逐漸改無錫鐵皮(tin free steel)之趨勢.
熱漫鍍鋅(zinc hot dip coating)
鍍鋅鋼片主要有電鍍式鍍鋅鋼片及熱浸式鋼片,其中以熱浸式占大多數(shù),鍍鋅鋼片具有優(yōu)良耐蝕性與低廉價格.主要用途為建筑如用在頂板(roofing),側(cè)板(siding ),廣告牌,風管等,其次為電器及機械業(yè).國內(nèi)鍍鋅鋼片業(yè)者需淘汰更新陳舊設(shè)備,采用新式連續(xù)式熱浸鍍鋅方式生產(chǎn),產(chǎn)量大,質(zhì)量佳,產(chǎn)品適用性廣,成本低并加以配合耐高腐蝕力,鍍層延性,抗熱性,焊接性及美麗彩色涂裝之需求提高制品之質(zhì)量.如發(fā)展出來的鐵鋅合金鍍面,差別鍍鋅,單面鍍鋅及鋁鋅合金鍍面等.
陽極處理(anodizing)
鋁的陽極處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優(yōu)美.鋁合金本身易于加工,強度高,用途很廣,磥瑣T陽處理產(chǎn)品為鋁門窗,家具,照相機及儀表外殼另件.鋁材制造極其加工業(yè)也日益擴展,鋁陽處理有相當市場潛力.
陽極處理之發(fā)展例如硬質(zhì)陽極處理(hard anodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用于活塞,汽缸,汽缸內(nèi)襯,油壓機及渦輪之另件,汽閥,齒輪,"槍械另件,離合器,煞車圓片,(brake disk),機器另見及工具等.浴溫,電流密度, 溶液成份需自動控制才能嚴格管制成品之質(zhì)量以達客戶要求.自動化需引進國外技術(shù)及大量之資金,所以同時要深入了解國外市場之潛力循序達成自動化.
涂裝(coating)
涂裝工業(yè)之成長仍應會繼續(xù)擴大,應設(shè)法取締地下工廠以減少公害保障合法廠商,避免惡性競爭.教育用戶重視表面處理技術(shù)之價值,提高涂裝質(zhì)量之要求.大廠商應力爭上游,自行發(fā)展高級產(chǎn)品而不能只埋怨小廠之低廉競銷.發(fā)展之趨勢大多采用粉體涂裝,以節(jié)省能源和溶劑并可減少公害.非溶劑之涂裝和省能源型(紫外線硬化,低溫硬化)之新產(chǎn)品我國涂裝工業(yè)當然應該迎頭趕上.
