??
1 前言
變壓器使用環(huán)境比較惡劣，漆膜要經(jīng)受高溫高濕、雨淋日曬、鹽霧霉菌等自然條件的考驗(yàn)，因此，涂裝前處理質(zhì)量非常重要，它對(duì)變壓器涂層的外觀質(zhì)量、附著力和防腐蝕性能有著重要的影響。我公司引進(jìn)德國(guó)喬格(GEORG)公司先進(jìn)的波紋油箱自動(dòng)生產(chǎn)線，年產(chǎn)S9等8個(gè)系列變壓器波紋油箱3000臺(tái)。波紋油箱是由箱沿、波紋板箱壁和箱底組裝后，采用混合氣體自動(dòng)保護(hù)焊焊接成型。波紋油箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊縫、死角較多，油箱內(nèi)部清潔度要求非常嚴(yán)格，否則會(huì)對(duì)變壓器電氣性能產(chǎn)生很大影響。制造波紋油箱的材料有冷軋鋼板、熱軋鋼板、角鋼、槽鋼等，冷軋板有重油污，熱軋板、角鋼、槽鋼有厚而致密的氧化皮，鋼材露天存放時(shí)表面形成較厚的銹蝕，涂裝前處理的難度很大。我們根據(jù)變壓器波紋油箱的材質(zhì)表面狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝優(yōu)選，研制出一套比較合理的常溫涂裝前處理工藝體系，經(jīng)我公司多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2 工藝流程
工件裝掛→常溫弱堿性脫脂→流動(dòng)冷水漂洗→常溫快速除銹→流動(dòng)冷水漂洗→中和→流動(dòng)冷水漂洗→高壓水沖洗→鋅-鐵系常溫彩色磷化→流動(dòng)冷水漂洗→烘干室烘干→送下工序涂裝。
3 主要工序
3.1 常溫弱堿性脫脂
(1) 配方和工藝條件為：碳酸鈉10g/L,三聚磷酸鈉15g/L,檸檬酸鈉8g/L,羧甲基纖維素鈉0.5g/L,十二烷基苯磺酸鈉2g/L,TX-10乳化劑7.5g/L,JFC滲透劑2.5g/L,6501凈洗劑5g/L,pH值10.0～11.8,溫度5～40℃,時(shí)間5～30min.
(2) 槽液管理脫脂液在使用過(guò)程中，要經(jīng)常把液面上的浮油溢流掉，定期分析槽液各成分，及時(shí)補(bǔ)加脫脂劑。當(dāng)脫脂液的除油功能降低時(shí)，按比例補(bǔ)加適量的脫脂劑，即可恢復(fù)正常。長(zhǎng)期使用后，若槽液比較渾濁，則應(yīng)更換。
(3) 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢查，波紋油箱表面油污完全除凈，水洗后水膜連續(xù)、完整，不掛水珠。
