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釹鐵硼電鍍根據產品使用環(huán)境的不同而采用了不同韻電鍍工藝，表面鍍層也分為兩大類，一類是鍍鋅，用于常規(guī)產品；另一類是鍍鎳，用于要求較高的產品。也有少數產品從整機需要出發(fā)而要求鍍其他鍍種的，比如鍍合金、鍍銀等。
(1)鍍鋅
釹鐵硼產品的鍍鋅采用先化學浸鋅再鍍鋅的工藝。
①化學浸鋅
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硫酸鋅 |
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氟化鉀 |
l |
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焦磷酸鉀 |
l |
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溫度 |
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碳酸鈉 |
l |
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時間 |
40s |
②氯化鉀光亮鍍鋅
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氯化鉀 |
180-- |
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pH值 |
5．0～5．5 |
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氯化鋅 |
60～ |
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溫度 |
室溫 |
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硼酸 |
25～ |
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電流密度 |
l～ |
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商業(yè)光亮劑 |
按說明書加入 |
③鍍后處理。經鍍鋅的釹鐵硼制品一定要經過鈍化處理，可采用低鉻或三價鋒、元鉻鈍化，然后經烘干后表面涂罩光涂料。彩色鈍化的耐中性鹽霧試驗要求不低于72h。
(2)鍍鎳
釹鐵硼鍍鎳實際上也是多層鍍層，需要先預鍍鎳以后，再經鍍銅加厚，然后表面鍍光亮鎳。
①預鍍鎳
硫酸鎳
pH值 4．O～4．5
氯化鎳 50g／L
溫度 50～60℃
硼酸 40g／L
電流密度0．5～1．
添加劑 適量
時間 5min
②焦磷酸鹽鍍銅加厚。作為中間鍍層，盡管流行采用酸性光亮鍍銅工藝，但是對于釹鐵硼材料，進行加厚電鍍不宜采用酸性鍍銅，這是因為在強酸性鍍液中，已經預鍍了陰極鍍層的多孔性材料會很容易發(fā)生基體微觀腐蝕；為以后延時起泡留下隱患。比較合適的工藝是接近中性的焦磷酸鹽鍍銅。
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焦磷酸銅 |
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光亮劑 |
適量 |
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焦磷酸鉀 |
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pH值 |
8～8．5 |
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檸檬酸銨 |
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溫度 |
40～ |
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氨水 |
3mL／L |
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電流密度 |
l～1． |
③光亮鍍鎳
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硫酸鎳 |
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商業(yè)光亮劑 |
按說明書加入 |
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氯化鎳 |
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pH值 |
3．8～5．2 |
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硼酸 |
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溫度 |
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低泡潤濕劑 |
lmL／L |
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陰極電流密度 |
2～ |
對于需要其他表面鍍層的釹鐵硼材料，可以在完成中間鍍層的銅加厚電鍍后，再進行其他表面鍍層的加工。有時為了增加鍍層的厚度和可靠性，還可以在焦磷酸鹽鍍后再加鍍快速酸性鍍銅工藝，以獲得良好的表面裝飾性，再鍍其他鍍層會有更好的效果。進行這些電鍍操作的要點是一定要帶電下槽和中途不能斷電，否則會回也孔隙中鍍液的作用而對基體造成微觀腐蝕，影響結合力。
