原因:
①若脫脂和清洗不徹底,發(fā)黑后所形成的黑膜,只要輕輕一擦,就會掉下來;
②活化不好;
③黑化時間太長;
④稀釋比小,溶液含量高,亞硝酸鹽含量高;
⑤溶液酸度高;
⑥銅置換快,添加劑不足;
⑦浸油時間短。
處理方法:
①加強前處理,重視脫脂和清洗;
②經(jīng)脫脂后的零件,一定要得到充分的活化,不但可以中和掉表面殘留的堿液,還可以使金屬表面產(chǎn)生活性,增加膜與基體結合強度;
③減少黑化時間,
④要嚴格按配方要求稀釋比配制溶液;
⑤可用NaOH中和;
⑥添加添加劑;
⑦延長浸油時間。