硫酸出光溶液有什么特點？如何應(yīng)用？

硫酸出光工藝最適宜用于一般純鋁件陽極氧化前的出光和為焊接、噴砂以及機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)拋光等工藝之前的堿蝕后的出光。

硫酸溶液出光的優(yōu)點：經(jīng)濟(jì)效果好，使用較為安全。而使用硝酸或硝酸一氫氟酸的混合液出光時酸根混進(jìn)陽極氧化溶液中，使陽極氧化溶液會遭受污染，陽極氧化膜的質(zhì)量即難以保證；硫酸溶液出光沒有這個問題。

硫酸溶液出光的特點：出光液中不允許混入銅離子，含有銅離子后出光時制件表面會出現(xiàn)置換的銅層，繼而破壞陽極氧化溶液的純度；其次該出光溶液出光速度會相對較慢。為保證工序連續(xù)進(jìn)行，需提前進(jìn)入此工藝程序。

硫酸出光溶液會降低鋁的出光速度，所以需要較長時間。這是因為稀硫酸是非氧化性酸，但若硫酸溶液中添加適量的雙氧水或高錳酸鉀來增加溶液的氧化性，則效果會有所改善，能獲得類似在硝酸中的除灰效果。

采用硫酸溶液作為鋁件堿蝕后的出光液雖然其利大于弊，但在工藝上的使用并不太廣泛，這可能與出光速度欠快有關(guān)，出光時間要比在硝酸溶液中長幾倍乃至幾十倍，其次采用硫酸出光的制件表面尚欠清亮，要徹底除去雜鋁則表面厚層灰膜又不甚理想，不過這一點對于非化學(xué)轉(zhuǎn)化處理件來說關(guān)系并不太大。

常用的硫酸出光溶液的工藝配方和工藝條件如下：

    硫酸濃度由25％提到60％，則出光速度將會加速，但此時要防止制件引起過腐蝕。